电杆横担与拉线金具方案对比

安装步骤

1. 1. 横担抱箍安装：将U型横担抱箍（M16-M20）套在电杆上，对准横担安装孔位，先预紧全部螺母（扭矩约为最终扭矩的50%），再按对角线顺序分两次紧固至设计扭矩（≤50 N·m），确保抱箍与电杆贴合均匀，避免局部应力集中。
2. 2. 楔形线夹安装：将钢绞线穿入楔形线夹（NX-1/NX-2）的楔块与夹座之间，使钢绞线端头露出夹座约50mm，用锤敲击楔块使其初步锁紧，然后施加拉线张力使楔块自锁，最后用扳手紧固锁紧螺母，确保钢绞线无滑动。
3. 3. 拉线盘拉棒安装：将拉线盘拉棒（φ16-24mm）穿过拉线盘中心孔，用螺母和垫圈固定，埋入地下时确保拉棒与拉线方向一致，回填土分层夯实，拉棒露出地面部分涂覆防锈漆，防止氧浓差腐蚀。
4. 4. UT线夹安装：将UT线夹（NUT-1~NUT-3）的U形螺杆穿入拉线环，套上钢绞线，调整螺母使拉线初张力达到设计值（参考设计张力），锁紧背母，并在螺纹部分涂覆防咬合润滑脂，便于后期调节。
5. 5. 整体检查：安装完成后，检查所有金具连接是否牢固，钢绞线无交叉、扭曲，拉线张力均匀，横担水平，抱箍无松动，并复测扭矩是否在要求范围内。

常见错误

维护

运行期间，每年巡检时检查拉线张力，张力低于设计值90%需调紧，高于110%需调松，通过UT线夹螺母调节。新线路投运3个月后应进行第一次调整，释放钢绞线初始伸长。台风、冰灾后立即巡检，重点检查楔形线夹楔块有无松动、钢绞线有无滑脱，以及抱箍、拉线棒颈部有无锈蚀。热镀锌层若破损，需补涂防锈漆；UT线夹调节螺母保持灵活，涂防咬合脂。每5年检查楔形线夹夹紧力，阈值≥15 kN。拉线棒地下段在土壤pH<5.5时腐蚀速率加剧，需开挖检查颈部腐蚀情况，若有效截面减小至原始60%应立即更换。

安装步骤

1. 横担抱箍安装：将316L横担抱箍（M16-M20）套于电杆，使用A4-80螺栓连接，预紧后按对角分次拧紧，扭矩控制在设计值内，避免局部应力集中引发应力腐蚀。
2. UT线夹安装：将NUT-1~NUT-3（316L）的U形螺杆穿过拉线，安装楔块并预紧；调整张力后对称拧紧螺母，螺纹部位涂覆耐海水防咬合润滑脂，防止电偶腐蚀与锈死。
3. 楔形线夹安装：将316L楔形线夹（NX-1/2）楔块嵌入钢绞线，用尼龙锤轻击至到位，确保钢绞线无损伤；检查楔块与线夹的配合面，避免间隙导致微动磨损。
4. 拉线盘拉棒连接：将316L拉线盘拉棒（φ16-24mm）与地下拉盘连接，回填前确认防腐层完整，颈部采用316L材质本身耐腐蚀，但需避免异种金属接触，连接处使用绝缘垫片隔离。
5. 达克罗防松垫圈安装：在横担抱箍及UT线夹螺栓连接处，安装42CrMo+达克罗防松垫圈（M16-M20），按顺序放置平垫圈、防松垫圈、螺母，拧紧至设计扭矩，确保防松效果。
6. 最终检查：复核所有紧固件扭矩，确认防松垫圈正确安装；对螺纹外露部分补涂防咬合脂，并在关键连接点设置标记，便于后续巡检。

常见错误

维护

海上平台环境恶劣，建议按运行状况每半年至一年进行一次全面巡检，台风后立即检查。重点检查楔形线夹的夹紧力，若发现钢绞线滑移或夹紧力低于设计值90%，及时更换。316L部件表面若出现锈斑或点蚀，需清洁并评估是否影响结构强度，必要时更换。达克罗防松垫圈若出现涂层破损或变形，应更换。UT线夹螺纹定期涂防咬合脂，防止海水腐蚀。拉线棒颈部（水面或土壤界面）检查有无腐蚀坑，若发现深度超过2mm，需评估截面损失并考虑更换。