
عوازل السياج الكهربائي: البولي إيثيلين مقابل السيراميك لمراعي الماشية
يجب أن تمنع عوازل السياج الكهربائي تسرب نبضات الجهد العالي (5-10 كيلوفولت) إلى الأرض. يمكن أن يؤدي العازل المتشقق أو زحف السطح الناتج عن الأمونيا وغبار الروث إلى انخفاض جهد السياج من 10 كيلوفولت إلى أقل من 2 كيلوفولت، مما يجعل السياج غير فعال
تدقيق المخاطر // التشخيص الهندسي
دليل مخاطر الشراء
"على خط الإنتاج الأمامي، تحدث هذه الأشياء كل يوم."
QC-AUDIT // REV.5
SCALE 1:1 · 03 ITEMS
الخطر-01
زحف سطح العازل ← انخفاض حاد في جهد السياج ← لا تشعر الحيوانات بأي صدمة ← السياج عديم الفائدة
إجراءات التصحيح
الخطر-02
الأمونيا + غبار الروث يشكلان طبقة موصلة على سطح العازل ← الجهد طبيعي في الطقس الجاف ← ينهار الجهد في المطر
إجراءات التصحيح
الخطر-03
صدأ براغي تثبيت العازل ← زيادة مقاومة التلامس ← تجاوز مقاومة نظام التأريض الحدود ← وحدة التحكم في النبض تبلغ عن أخطاء كاذبة وتتوقف عن العمل
إجراءات التصحيح
رؤى خاصة بظروف التشغيل
الزحف السطحي مقابل التآكل: وضعا الفشل اللذان يقضيان على جهد السياج
انهيار جهد السياج الكهربائي نادرًا ما يكون بسبب فشل عازل واحد. الاختلافان الهندسيان الأكثر تجاهلًا هما: (1) الزحف السطحي الناتج عن الأمونيا وغبار الروث الذي يشكل طبقة موصلة، والتي تزداد سوءًا في المطر؛ (2) براغي التثبيت الصدئة التي تزيد من مقاومة التلامس، مما يسبب أعطالًا خاطئة في وحدة التحكم بالنبضات. العوازل البلاستيكية (PE) تقاوم الأشعة فوق البنفسجية ولكنها عرضة للزحف السطحي؛ العوازل الخزفية تقاوم الزحف السطحي ولكنها تتطلب مادة برغي مناسبة لتجنب التآكل الجلفاني
ما يجب التحقق منه
- 1العوازل البلاستيكية (15kV، زحف سطحي ≥30mm) مناسبة للمراعي الجافة منخفضة الأمونيا ولكنها قد تتطور بها شقوق دقيقة بعد 3 سنوات، مما يؤدي إلى زحف سطحي في المطر
- 2العوازل الخزفية (25-35kV، زحف سطحي ≥40mm) تقاوم الأشعة فوق البنفسجية والأمونيا، ولكن تكلفتها الأعلى تبرر فقط إذا كانت براغي التثبيت مقاومة للتآكل أيضًا (304 أو 316L)
- 3براغي التثبيت من الفولاذ الكربوني تصدأ في 2-3 سنوات في بيئات الأمونيا، مما يزيد مقاومة التلامس إلى أكثر من 10Ω ويؤدي إلى إيقاف تشغيل وحدة التحكم بالنبضات
- 4البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (304 للبيئات المعتدلة، 316L للأمونيا العالية) تمنع الصدأ ولكنها تتطلب حلقات عزل من النايلون لتجنب التآكل الجلفاني مع أعمدة السياج
- 5مانع التسرب السيليكوني على فتحات البراغي يمنع التآكل الشقي ويقلل من مسارات التسرب
| بند الفحص | سبب الأهمية | ما يُذكر في الاستفسار/الرسومات |
|---|---|---|
| مادة العازل ومسافة الزحف السطحي | تحدد تحمل الجهد ومقاومة الزحف السطحي الناتج عن الأمونيا وغبار الروث | حدد الجهد المقنن (≥15kV للبلاستيك، ≥25kV للخزفي) ومسافة الزحف السطحي (≥30mm للبلاستيك، ≥40mm للخزفي) وفقًا للمعيار IEC 60335-2-76 |
| مادة برغي التثبيت وطلائه | البراغي الصدئة تزيد من مقاومة التلامس، مما يسبب أعطالًا في وحدة التحكم بالنبضات وإيقاف تشغيل السياج | للفئة C4: فولاذ مقاوم للصدأ 304 (A2-70). للفئة C5-M: فولاذ مقاوم للصدأ 316L (A4-70) مع حلقة عزل من النايلون |
| توافق مادة الشدّاد | تآكل الشدّاد يمكن أن يسبب ارتخاء الموصل، مما يقلل من فعالية السياج | طابق مادة الشدّاد مع البيئة: مغلفن للفئة C3، فولاذ مقاوم للصدأ 304 للفئة C4، فولاذ مقاوم للصدأ 316L للفئة C5-M |
| عزل فتحات البراغي عن الماء | دخول الماء إلى فتحات البراغي يسبب تآكلًا شقيًا ومسارات تسرب إضافية | استخدم مانع تسرب سيليكوني أو حشية EPDM على فتحات البراغي للفئة C4 وما فوق |
مسافة الزحف السطحي ومادة البرغي هما المعاملان الأكثر أهمية لموثوقية السياج الكهربائي. تحقق دائمًا من تصنيف جهد العازل ومقاومة تآكل البرغي وفقًا لبيئة المراعي الخاصة بك
مستوى الدليل: استنادًا إلى ظروف التشغيل ومعلومات المنتج في هذه الصفحة
المرجع الفني للقطاع
الطبقة الموصلة من الأمونيا والغبار: كيف ينهار جهد السياج في المطر
مثال: الأمونيا وغبار الروث المتراكم على عوازل السياج الكهربائي — ينجح الفحص عندما يكون جافاً، ثم يفشل المسار كاملاً عند هطول المطر.
- 1تطلق ميكروبات الروث الأمونيا التي تترسب على سطح العازل مع غبار الروث
- 2عند ترطيبها بالرطوبة، تصبح طبقة الأمونيا والغبار موصلة — يتحول العازل إلى مسار تسريب بدلاً من أن يكون عازلاً
- 3تزحف النبضة عالية الجهد (عدة آلاف من الفولتات) على طول سطح العازل — ينخفض جهد السياج وتضعف الصدمة
- 4في المطر تتشبع الطبقة ويبلغ التسريب ذروته — يكون هبوط الجهد في أسوأ حالاته ويتوقف السياج عن احتواء الماشية
عبارة "عدة آلاف من الفولتات" هي وصف تقريبي لمقدار النبضة عالية الجهد.
المرجع الفني للقطاع
تجهيزات عوازل السياج الكهربائي: المادة والمقاس والكمية
اطلب في ثلاثة أسطر — جسم العازل، مسمار التثبيت، وتيرة الصيانة — تُحدد المقاسات والكميات دفعة واحدة.
| الجزء | المادة / الأساس | المقاس | الكمية / الوتيرة |
|---|---|---|---|
| جسم العازل | بوليمر PP/PA66، أو سيراميك | يناسب تثبيت بمسامير M6–M8 | مئات لكل كم |
| مسمار التثبيت | فولاذ مقاوم للصدأ 304 (وليس فولاذ كربوني) | M6–M8 | طقم واحد لكل عازل |
| العناية بالسطح | الشطف بالماء النظيف (بدون منظفات) | — | ربع سنوي |
لا تستخدم هذه الخانة أي أرقام تقديرية للمقدار.
المرجع الفني للقطاع
مسامير التثبيت في بيئة الأمونيا: لماذا نختار 304 مباشرة
توجد مسامير تثبيت العوازل داخل بيئة الحظيرة، وتستهلك الأمونيا الطلاءات الزنكية سنة بعد سنة — اقرأ الأرقام ثم اختر المادة.
- في بيئات الأمونيا تستهلك الطلاءات الزنكية بمعدل يقارب 5–10 μm/yr (تقدير تقريبي للمقدار) — حوالي 3–5× المعدل الجوي 1–2 μm/yr (ISO 9223 C2–C3)
- الطلاء من الفئة الثقيلة 85 μm (GB/T 13912) يدوم فقط 8–10 سنوات في جو أمونيا حظيرة الخنازير — طلاءات المسامير العادية أرق وتدوم أقل، لذا لا تتوقع أن تواكب الجلفنة العمر التصميمي للسياج
- مسمار التثبيت الصدئ يرفع مقاومة التأريض مباشرة — حدد 304 (A2-70، وفق GB/T 3098.6) ولا تعتمد افتراضياً على الفولاذ الكربوني المجلفن
- أثناء الشطف ربع السنوي بالماء النظيف، افحص مسامير التثبيت بنفس الوتيرة — استبدل أي جزء متآكل بآخر من 304 بدلاً من إعادة تركيبه
إن استهلاك الزنك بمعدل 5–10μm/yr ومعدل التآكل 3–5× وعمر الطلاء 8–10 سنوات هي تقديرات تقريبية للمقدار؛ والمعدل الجوي 1–2μm/yr يتبع ISO 9223، والفئة الثقيلة 85μm تتبع GB/T 13912، و304 محدد وفق GB/T 3098.6 (A2-70).
المرجع الفني للقطاع
طلب عرض سعر للسياج الكهربائي: لا تخلط جهاز النبضات مع طلبيات المسامير
ارسم الحد الفاصل للمواد قبل إعداد القائمة — المكونات الحديدية وجهاز النبضات بندان منفصلان.
ضمن النطاق: تثبيتات العوازل — عوازل PP/PA66/سيراميك مزودة بمسامير 304 مقاس M6–M8، بما في ذلك أجزاء تثبيت خط السياج. خارج النطاق: جهاز النبضات هو معدات كهربائية وليس توريد مثبتات — أبقه كبند منفصل في نفس طلب عرض السعر ولا تفاوض على مواصفات جهاز النبضات بمصطلحات المسامير.
لا تستخدم هذه الخانة أي أرقام تقديرية للمقدار.
مقارنة الحلول
مقارنة المعاملات الأساسية للحلول الثلاثة
قارن صفًا بصف في الجدول أدناه لتحديد الحل المناسب لظروف عملك بسرعة.
| A · الخطة أ · المراعي القياسية | B · الخطة ب · مرعى عالي الموثوقية | C · الخطة ج · مزرعة التربية / مرعى عالي الأمان | |
|---|---|---|---|
| 1. عازل PE مقاوم للأشعة فوق البنفسجية (أسود الكربون ≥2%) | |||
| المواصفة | جهد مقنن 15kV، مسافة الزحف ≥30mm | جهد مقنن 25 كيلوفولت، مسافة تسرب ≥40 مم | جهد مقنن 35 كيلوفولت، مسافة الزحف ≥60 مم |
| المادة | PE + مثبت للأشعة فوق البنفسجية + أسود الكربون | سيراميك (مزجج) | خزف + هيكل أقراص |
| الدرجة | 15kV | 25kV | 35 كيلوفولت |
| التشطيب | جلفنة بالغمس الساخن >=55um وفق ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461 |
| 2. برغي تثبيت مجلفن بالغمس الساخن | |||
| المواصفة | M6×40mm | M6×50mm | M8×60 مم |
| المادة | فولاذ كربوني + جلفنة بالغمس الساخن | فولاذ مقاوم للصدأ 304 | فولاذ مقاوم للصدأ 316L + حلقة عزل نايلون |
| الدرجة | الدرجة 8.8 | A2-70 | A4-70 |
| التشطيب | جلفنة بالغمس الساخن >=55um وفق ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461 |
| 3. شداد موصل السياج المجلفن | |||
| المواصفة | متوافق مع موصل φ2.5-3.0mm | متوافق مع موصل بقطر φ2.5-3.0 مم | متوافق مع سلك مزدوج φ3.0 مم |
| المادة | فولاذ كربوني + جلفنة بالغمس الساخن | فولاذ مقاوم للصدأ 304 | فولاذ مقاوم للصدأ 316L |
| التشطيب | جلفنة بالغمس الساخن >=55um وفق ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461 |
دليل الاختيار
كيف تختار حل العازل بناءً على بيئة المرعى؟
| حالة التشغيل | الخيار الموصى به | الأساس الرئيسي |
|---|---|---|
| ظروف العمل | الخطة الموصى بها | الأساس الرئيسي |
| مرعى داخلي جاف، قليل الأمطار، منخفض الأمونيا | الخطة A (المرعى القياسي): عازل PE مستقر ضد الأشعة فوق البنفسجية (مقدر 15kV، مسافة الزحف ≥30mm، أسود الكربون ≥2%) + مسمار تثبيت مجلفن بالغمس الساخن (M6×40mm، Grade 8.8) + شداد موصل السياج المجلفن | IEC 60335-2-76 (سلامة السياج الكهربائي)؛ GB/T 24622؛ ISO 1461 (طلاءات مجلفنة بالغمس الساخن)؛ ISO 12944-2 (C3) |
| مرعى ممطر / ساحلي / متوسط الأمونيا | الخطة B (موثوقية عالية): عازل سيراميك (مقدر 25kV، مسافة الزحف ≥40mm) + مسمار تثبيت من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (M6×50mm، A2-70) + شداد من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 + مادة مانعة للتسرب سيليكونية لثقوب المسامير | IEC 60335-2-76؛ GB/T 24622؛ ISO 3506 (A2-70 304 SS)؛ ISO 12944-2 (C4) |
| مزرعة تربية / أمونيا عالية / متطلبات أمان عالية | الخطة C (مزرعة التربية / الأمان العالي): عازل سيراميك عالي الجهد بمظلات (مقدر 35kV، مسافة الزحف ≥60mm) + مسمار تثبيت 316L (M8×60mm، A4-70، حلقة عزل نايلون) + شداد موصل مزدوج + جهاز مراقبة جهد السياج (يعمل بالطاقة الشمسية) | IEC 60335-2-76؛ GB/T 24622؛ ISO 3506 (A4-70 316L)؛ ISO 12944-2 (C5-M) |
الخطة أ · المراعي القياسية
C3 قياسي وفق ISO 12944-2



| عازل PE مقاوم للأشعة فوق البنفسجية (أسود الكربون ≥2%) | برغي تثبيت مجلفن بالغمس الساخن | شداد موصل السياج المجلفن | |
|---|---|---|---|
| المواصفة | جهد مقنن 15kV، مسافة الزحف ≥30mm | M6×40mm | متوافق مع موصل φ2.5-3.0mm |
| المادة | PE + مثبت للأشعة فوق البنفسجية + أسود الكربون | فولاذ كربوني + جلفنة بالغمس الساخن | فولاذ كربوني + جلفنة بالغمس الساخن |
| الدرجة | 15kV | الدرجة 8.8 | — |
| التشطيب | جلفنة بالغمس الساخن >=55um وفق ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55um وفق ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55um وفق ISO 1461 |
| التآكل | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) |
| درجة الحرارة | -20C إلى +80C | -20C إلى +80C | -20C إلى +80C |
| الوزن | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة |
| MOQ | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة |
| التغليف | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون |
| المعيار | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 |
| الاستخدام | عزل بين موصل السياج الكهربائي وعمود السياج | تثبيت العازل على عمود السياج | الحفاظ على شد موصل السياج |
خطوات التركيب
- نظف الأسطح بكحول الأيزوبروبيل (99.9%). تحقق من التسطيح ضمن 0.1mm لكل 100mm.
- ضع مركب الوصل على أسطح التلامس. ضع المثبت مع حلقة بلفيل تحت الرأس والصامولة.
- تحقق من المحاذاة ضمن 0.5mm. اربط بنمط نجمة. عزم الربط إلى 42 Nm +/-2 Nm بمفتاح عزم معاير. وثق في سجل ضمان الجودة.
- افحص جميع المثبتات للتأكد من الجلوس الصحيح. قس عينة 5% بمقياس المحسس.
- ضع علامة طلاء الختم لعزم الربط. صور التجميع النهائي من 3 زوايا لحزمة توثيق ضمان الجودة.
الأخطاء الشائعة
| ✕ خطأ | النتيجة | ✓ صحيح |
|---|---|---|
| استخدام درجة مثبت غير صحيحة لظروف الخدمة | يفشل المثبت تحت حمل التصميم. تنفصل الوصلة تحت ظروف التشغيل خلال السنة الأولى. | تحقق من درجة المثبت وفق المواصفات. استخدم مفتاح عزم معاير +/-3%. وثق جميع القيم. |
| تخطي تحضير السطح قبل تركيب المثبت | تلوث السطح يمنع الجلوس الصحيح للوصلة. يبدأ التآكل خلال 6-12 شهرًا. | نظف جميع الأسطح بالمذيب المحدد. تحقق من النظافة قبل التجميع. |
الصيانة
افحص كل 250 ساعة تشغيل أو 6 أشهر (أيهما أولاً). أعد ربط أي مثبت أقل من 80% من عزم الربط المحدد. استبدل المثبتات التي يتجاوز التآكل فيها 5% من مساحة السطح أو عمق التنقر >0.3mm. كل 3 سنوات: تفكيك كامل وفحص عينة 20%. كل 5 سنوات: استبدل جميع المثبتات الحرجة بغض النظر عن حالتها. وثق جميع النتائج في CMMS مع التاريخ ومعرف المفتش والإجراءات التصحيحية. أقصى فقدان مسموح للشد: 15%.
الخطة ب · مرعى عالي الموثوقية
C4 بيئة قاسية وفقًا لمعيار ISO 12944-2



| عازل سيراميك | برغي التثبيت | شداد موصل السياج | مانع تسرب السيليكون (عزل فتحات البراغي عن الماء) | |
|---|---|---|---|---|
| المواصفة | جهد مقنن 25 كيلوفولت، مسافة تسرب ≥40 مم | M6×50mm | متوافق مع موصل بقطر φ2.5-3.0 مم | نوع مقاوم للعوامل الجوية |
| المادة | سيراميك (مزجج) | فولاذ مقاوم للصدأ 304 | فولاذ مقاوم للصدأ 304 | مطاط EPDM |
| الدرجة | 25kV | A2-70 | — | — |
| التشطيب | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 |
| التآكل | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) | غير قابل للتطبيق (بوليمر) |
| درجة الحرارة | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية |
| الوزن | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة |
| MOQ | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة |
| التغليف | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون |
| المعيار | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 |
| الاستخدام | سياج كهربائي عالي الموثوقية + مقاومة تسرب التيار + مقاومة الأشعة فوق البنفسجية + مقاومة الأمونيا | تثبيت العازل + منع الصدأ + منع التآكل الجلفاني بين المعادن المختلفة | صيانة شد موصل السياج عالي المقاومة للتآكل | ختم مانع لتسرب الماء في فتحات البراغي + منع التآكل الشقي |
خطوات التركيب
- قم بإزالة الشحوم من الأسطح باستخدام مذيب الأسيتون. تحقق من خشونة السطح Ra <3.2 ميكرومتر.
- ضع مركبًا مضادًا للتآكل للمفاصل بتصنيف حراري من -20 إلى 150 درجة مئوية. استخدم حلقات مطلية بـ PTFE.
- تحقق من المحاذاة وفقًا للمواصفات. اربط بنمط متقاطع. افحص 10% باستخدام أداة تحقق. سجل مع بيانات بيئية.
- اختبر الشد على عينة عشوائية بنسبة 5% حتى 80% من حمولة الإثبات. استبدل أي عينة أقل من حد القبول.
- طبق طبقة حماية مقاومة للعوامل الجوية. ثبت عينة مراقبة التآكل بجوار الوصلات الحرجة.
الأخطاء الشائعة
| ✕ خطأ | النتيجة | ✓ صحيح |
|---|---|---|
| استخدام درجة غير صحيحة من البراغي لظروف الخدمة | يفشل البرغي تحت الحمل التصميمي. ينفصل المفصل تحت ظروف التشغيل خلال السنة الأولى. | تحقق من درجة البرغي وفقًا للمواصفات. استخدم مفتاح عزم معاير ±3%. وثق جميع القيم. |
| تخطي تحضير السطح قبل تركيب البرغي | يمنع تلوث السطح الجلوس الصحيح للمفصل. يبدأ التآكل خلال 6-12 شهرًا. | نظف جميع الأسطح بالمذيب المحدد. تحقق من النظافة قبل التجميع. |
الصيانة
افحص كل 250 ساعة تشغيل أو 6 أشهر (أيهما أقرب). أعد ربط أي برغي أقل من 80% من عزم الربط المحدد. استبدل البراغي التي يتجاوز التآكل فيها 5% من مساحة السطح أو عمق التنقر >0.3 مم. كل 3 سنوات: تفكيك كامل وفحص عينة 20%. كل 5 سنوات: استبدل جميع البراغي الحرجة بغض النظر عن حالتها. وثق جميع النتائج في نظام CMMS مع التاريخ ومعرف المفتش والإجراءات التصحيحية. أقصى فقدان مسموح للشد: 15%.
الخطة ج · مزرعة التربية / مرعى عالي الأمان
C5-M شديد وفق ISO 12944-2




| عازل خزفي عالي الجهد (مع أقراص) | برغي تثبيت | شداد موصل مزدوج | مراقب جهد السياج (يعمل بالطاقة الشمسية) | |
|---|---|---|---|---|
| المواصفة | جهد مقنن 35 كيلوفولت، مسافة الزحف ≥60 مم | M8×60 مم | متوافق مع سلك مزدوج φ3.0 مم | نقل لاسلكي + تطبيق جوال |
| المادة | خزف + هيكل أقراص | فولاذ مقاوم للصدأ 316L + حلقة عزل نايلون | فولاذ مقاوم للصدأ 316L | غلاف ABS مقاوم للماء |
| الدرجة | 35 كيلوفولت | A4-70 | — | IP67 |
| التشطيب | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461 |
| التآكل | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) |
| درجة الحرارة | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية |
| الوزن | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة |
| MOQ | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة |
| التغليف | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون |
| المعيار | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 |
| الاستخدام | سياج كهربائي عالي الأمان + أقراص تزيد مسافة الزحف | تثبيت في بيئة تآكل عالية + عزل كامل للمعادن المختلفة | شد احتياطي للموصلات المزدوجة + بيئة تآكل عالية | مراقبة لحظية للجهد النهائي لكل قسم سياج + تنبيه عند الأعطال |
خطوات التركيب
- أزل الشحوم باستخدام مذيب MEK. تحقق من خشونة السطح Ra <1.6 ميكرون.
- ضع مركبًا مضادًا للتآكل بدرجة بحرية يتحمل من -50 إلى 200 درجة مئوية. استخدم حلقات مغلفة بـ PTFE.
- تحقق من المحاذاة ضمن 0.3 مم. اربط باستخدام شداد هيدروليكي. تحقق PMI من عينة 10%. وثق للتدقيق الامتثالي.
- اختبر NDT لعينة 10% باستخدام اختبار الاختراق الصبغي. استبدل أي عينة تظهر عليها علامات تشقق.
- ضع مادة مانعة للتسرب وفق المواصفات. ثبت أجهزة مراقبة الحالة الدائمة.
الأخطاء الشائعة
| ✕ خطأ | النتيجة | ✓ صحيح |
|---|---|---|
| استخدام درجة برغي غير صحيحة لظروف الخدمة | يفشل البرغي تحت الحمل التصميمي. تنفصل الوصلة تحت ظروف التشغيل خلال السنة الأولى. | تحقق من درجة البرغي وفق المواصفات. استخدم مفتاح عزم معاير ±3%. وثق جميع القيم. |
| تخطي تحضير السطح قبل تركيب البرغي | يؤدي تلوث السطح إلى منع الجلوس الصحيح للوصلة. يبدأ التآكل خلال 6-12 شهرًا. | نظف جميع الأسطح بالمذيب المحدد. تحقق من النظافة قبل التجميع. |
الصيانة
افحص كل 250 ساعة تشغيل أو 6 أشهر (أيهما أولاً). أعد ربط أي برغي يقل عن 80% من عزم الربط المحدد. استبدل البراغي التي يتجاوز التآكل فيها 5% من مساحة السطح أو عمق التنقر >0.3 مم. كل 3 سنوات: تفكيك كامل وفحص عينة 20%. كل 5 سنوات: استبدل جميع البراغي الحرجة بغض النظر عن حالتها. وثق جميع النتائج في CMMS مع التاريخ ومعرف المفتش والإجراءات التصحيحية. أقصى فقدان مسموح للشد: 15%.
المعايير المرجعية
الأساس الفني والمعايير المرجعية
معيار سلامة دولي لأجهزة التحكم بالنبض وأنظمة العزل في السياج الكهربائي – يحدد متطلبات تحمل الجهد ومسافات الزحف للعوازل
المواصفات الفنية العامة للأسوار الكهربائيةمعيار وطني لعوازل وموصلات السياج الكهربائي – يحدد فئات الجهد للعوازل وطرق اختبار الشيخوخة بالأشعة فوق البنفسجية
طلاءات الجلفنة بالغمس الساخن على منتجات الحديد والصلب المصنعةمعيار لسمك طلاء الجلفنة بالغمس الساخن على أعمدة السياج وبراغي الفولاذ الكربوني
مثبتات الفولاذ المقاوم للصدأمتطلبات المواد والقوة لبراغي تثبيت العوازل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L
قدرات المورد
الجودة والتسليم والتخصيص
مراقبة الجودة
- ✓شهادات المواد MTC مع كل دفعة
- ✓فحص عينات الصلابة ورذاذ الملح ومعامل الاحتكاك للأجزاء الحرجة
- ✓فحص 100% أو أخذ عينات وفق AQL قبل الشحن
التسليم
- ✓الأجزاء القياسية حسب الطلب: 7-15 يومًا
- ✓الأجزاء المخصصة: 25-45 يومًا
- ✓دعم FOB/CIF/DDP
التخصيص
- ✓مراجعة الرسومات ومطابقة المواد
- ✓أحجام ورؤوس وأسنان لولبية غير قياسية
- ✓دعم النماذج الأولية بكميات صغيرة
الشهادات والمستندات
- ✓شهادات المواد (MTC)
- ✓تقارير التحليل الطيفي
- ✓تقارير اختبار رذاذ الملح (عند الطلب)
الحد الأدنى للطلب: لا يوجد حد أدنى للطلب للأجزاء القياسية؛ تُقيَّم الأجزاء المخصصة حسب تعقيد العملية
الأسئلة الشائعة
الأسئلة الشائعة
قراءات ذات صلة
تابع القراءة والخطوة التالية
ما وراء المواصفات الفنية
العثور على المصنع المناسب، وضبط الجودة، والتسليم في الموعد — هذا هو التحدي الحقيقي. نغطي المستلزمات المعدنية والمطاط والبلاستيك والألياف الصناعية — أربع فئات، فريق واحد من البداية إلى النهاية.
عرض القدرات →