光伏边压块/中压块：防松与选型

安装步骤

1. 安装前核对组件厚度在30-50mm范围内，清洁导轨表面，去除毛刺、油污及异物，确保压块安装面无锈蚀。
2. 放置中压块于相邻两块组件边框之间，边压块置于阵列最外侧组件边框外侧，使压块夹持面完全贴合组件边框，避免倾斜或偏置。
3. 将EPDM缓冲垫片（0.8mm厚）置于压块与组件边框接触面之间，垫片应平整覆盖夹持区域，防止铝合金压块直接磨损边框阳极氧化层。
4. 穿入M8×25mm 304不锈钢A2-70螺栓，预拧至压块与导轨接触但未完全锁紧，确保压块位置可微调，使组件边框均匀嵌入压块槽内。
5. 使用扭矩扳手按对角顺序分两次拧紧螺栓至规定扭矩（铝合金压块M8推荐15-18Nm），避免一次锁紧导致压块偏斜或边框受力不均。
6. 安装完成后，检查压块与组件边框咬合深度≥8mm（组件边框厚度的1/3以上），确认无间隙、无翘曲，并在每个压块上标记紧固日期，便于后续巡检。
7. 每块组件至少使用4个压块（两端各2个），大风区加密至6-8个，确保边缘组件使用边压块，不可用中压块替代。

常见错误

维护

本方案适用于内陆风速<30m/s的非腐蚀环境，铝合金压块阳极氧化层≥15μm可提供15-20年防护，但需按运行状况定期巡检。每年台风季前（建议结合当地气象规律）对全阵列压块进行专项检查：目视压块有无塑性变形（开口增大、翘边）、阳极氧化层有无磨穿或腐蚀斑点、EPDM垫片有无老化开裂或移位；用手按压组件边缘检查有无松动位移，重点检查阵列边缘、屋脊和屋檐部位（风吸力最大的区域）。发现变形的压块立即更换，严禁复紧后继续使用——铝合金压块一旦塑性变形即丧失夹持力，复紧无法恢复。同时检查M8×25mm 304不锈钢A2-70螺栓有无松动或锈蚀迹象，若发现螺纹损伤或锈斑，应更换同规格新螺栓并重新涂防咬合润滑脂。每批次安装时建议保留扭矩记录，大修窗口期可抽样拆检压块，测量壁厚（应≥3mm）和夹持深度（应≥8mm），验证是否仍满足设计要求。

安装步骤

1. 1. 根据组件厚度（30-50mm）选择对应规格的塑料中压块或边压块，确认材质为316L不锈钢（电解抛光）或钛合金（Ti6Al4V），检查表面无毛刺或缺陷。
2. 2. 清洁导轨和组件边框接触面，确保无油污、水分，防止安装后滑动。
3. 3. 将中压块放置于两组件间隙，边压块置于外侧边缘，确保压块与边框完全贴合，避免悬空。
4. 4. 使用配套不锈钢螺栓（建议304或316L）穿过压块中心孔，套上1.0mm厚EPDM缓冲垫片（含316L加强层），垫片应覆盖压块与边框接触区域。
5. 5. 用扭矩扳手按厂家推荐值拧紧螺栓（参考M8扭矩15-25Nm），分次对称紧固，使缓冲垫片均匀受压且不挤出。
6. 6. 安装后检查压块是否牢固，用手扳动组件无明显位移，并确认垫片无破损。

常见错误

维护

每季度或按运行状况检查压块有无老化、裂纹、变色，缓冲垫片是否磨损或脱落。由于塑料压块耐候性有限（设计寿命8-12年），建议每年检查一次固定扭矩，若发现松动及时复紧。在换季或大修窗口，清理压块表面积尘和腐蚀物，防止长期积水导致垫片老化。若压块出现明显变形或强度下降，立即更换，不可继续使用。