خطر البقع الساخنة في موصلات MC4: مقاومة التلامس وتقادم الختم في أنظمة التيار المستمر الشمسية
الطاقة والكهرباء/محطة طاقة شمسية أرضية/موصلات PV الكهربائية

خطر البقع الساخنة في موصلات MC4: مقاومة التلامس وتقادم الختم في أنظمة التيار المستمر الشمسية

تجاوز مقاومة التلامس في موصلات MC4 حد 0.5 مللي أوم وتقادم الختم بعد 5-8 سنوات هما سلسلة الأعطال الأساسية المؤدية إلى بقع ساخنة وأعطال القوس الكهربائي المستمر. تشرح هذه الصفحة الآلية وتوفر نقاط فحص للمشتريات للموصلات والكابلات وملحقات صندوق التجميع

عرض القدرات →

تدقيق المخاطر // التشخيص الهندسي

دليل أخطاء الشراء

"هذه الأشياء تحدث كل يوم في أرض الإنتاج."

الخطر-01

تجاوز مقاومة التلامس لحد موصل MC4 يسبب بقعًا ساخنة

مقاومة التلامس التصميمية لموصلات MC4 أقل من 0.5 ملي أوم (IEC 62852). يؤدي ضعف العقص أو الأكسدة إلى زيادة مقاومة التلامس إلى 5-10 ملي أوم→تحت تيار سلسلة 10 أمبير، ترتفع طاقة التسخين من 0.05 واط إلى 0.5-1 واط→يتسارع شيخوخة غلاف الموصل (مادة PPO المقدرة بـ 125 درجة مئوية) عند التشغيل طويل الأمد عند 100 درجة مئوية+→تدهور العزل→قوس كهربائي في نظام 1500 فولت تيار مستمر. حوالي 11% من حرائق محطات الطاقة الشمسية ناتجة عن أعطال موصلات جانب التيار المستمر (إحصائيات IEC 62930). ضعف العقص الناتج عن أدوات العقص في الموقع (كماشة العقص غير المعايرة) يمثل 70%+ من أعطال الموصلات.

إجراءات التصحيح

تقدم هذه الصفحة معايير المواصفات ومعايير المواد ومتطلبات الحماية من التآكل للفئات المقابلة، والتي يمكن الرجوع إليها مباشرة للاختيار.

الخطر-02

شيخوخة مانع التسرب في موصل MC4 تؤدي إلى زيادة مقاومة التلامس

تتصلب شقوق مطاط السيليكون وتتشقق تحت الأشعة فوق البنفسجية ودورات حرارية من -30 إلى 85 درجة مئوية بعد 5-8 سنوات، وتزداد مقاومة التلامس من أقل من 0.5 ملي أوم إلى 2-5 ملي أوم، ويزيد الفقد الكلي لـ 500 نقطة اتصال بمقدار 50-85 واط.

إجراءات التصحيح

اختر شهادة TUV بدرجة حماية IP67 أو أعلى، وقم بإجراء فحص بالأشعة تحت الحمراء كل 3 سنوات واستبدل إذا كان ارتفاع درجة الحرارة >10 كلفن، واستبدل بالجملة بعد 10 سنوات.

الخطر-03

عدم توحيد مواصفات أطراف صندوق التجميع يزيد من وقت الأسلاك في الموقع

إن موصلات MC4/MC4-EVO2/Amphenol H4 غير متوافقة مع بعضها البعض، وتضيف كل مجموعة متسلسلة من 15 إلى 30 دقيقة من وقت التوصيل، ومشروع بقدرة 10 ميجاوات يحتوي على 400 مجموعة دوائر يزيد من ساعات العمل بمقدار 100-200 ساعة.

إجراءات التصحيح

وحّد إصدار العلامة التجارية في المناقصة، واحتفظ بأطراف متوافقة في صندوق التجميع، وتحقق من الطراز قبل البناء، وخزّن كمية كافية من المحولات الأصلية.

رؤى خاصة بظروف التشغيل

سلسلة فشل موصل MC4: ما يجب فحصه قبل الشراء

تمثل أعطال موصلات MC4 حصة كبيرة من حرائق أنظمة الطاقة الشمسية. غالبًا ما يكون السبب الجذري هو ضعف العقص أو تقدم عمر الختم، وليس الموصل نفسه. استخدم قائمة الفحص هذه لتحديد والتحقق من المعايير الحرجة

ما يجب التحقق منه

  • 1حدد مقاومة التلامس <0.5 مللي أوم وفقًا لمعيار IEC 62852؛ وتحقق من تقرير اختبار الشركة المصنعة
  • 2اشترط مادة هيكل مقاومة للأشعة فوق البنفسجية (PC/PA) وتصنيف IP68 لطول عمر الختم
  • 3بالنسبة للنوع المحسن، تأكد من التلامس المطلي بالفضة وتصنيف 40-70 أمبير للسلاسل عالية التيار
  • 4للمسافات الطويلة (>100 متر)، اختر كابل 6 مم² لتقليل انخفاض الجهد والتسخين
بند الفحصسبب الأهميةما يُذكر في الاستفسار/الرسومات
مقاومة التلامستجاوز 0.5 مللي أوم → تزداد طاقة التسخين 10 مرات → تقدم عمر الهيكل → خطأ القوس الكهربائياشترط <0.5 مللي أوم وفقًا لمعيار IEC 62852، مع تضمين تقرير الاختبار
مادة الختم وتصنيف IPتتصلب مادة السيليكون بعد 5-8 سنوات → دخول الرطوبة → التآكل → زيادة المقاومةختم مطاط السيليكون، تصنيف IP68، هيكل مقاوم للأشعة فوق البنفسجية
معايرة أداة العقصتسبب الكماشات غير المعايرة أكثر من 70% من أعطال الموصلاتشهادة معايرة الأداة، اختبار شد العقص وفقًا لمعيار IEC 62852
مقطع الكابلالكابل الأصغر من اللازم يزيد من درجة الحرارة وتسخين الموصل4 مم² للمسافات ≤100 متر، 6 مم² للمسافات >100 متر أو التيار العالي

البيانات مبنية على معيار IEC 62852 وإحصائيات الأعطال الصناعية. قد تختلف مقاومة التلامس الفعلية حسب جودة التركيب

مستوى الدليل: استنادًا إلى ظروف التشغيل ومعلومات المنتج في هذه الصفحة

المرجع الفني للقطاع

كيف يتسلق موصل MC4 غير المُحكم الإغلاق السلسلة وصولاً إلى قوس التيار المستمر

20-30 وحدة في السلسلة الواحدة بجهد 400-1500 V DC — اترك وصلة واحدة غير مُحكمة بالكامل وستتسارع حلقة التغذية الراجعة تلقائياً. السلسلة:

  1. 1يُدفع موصل MC4 إلى الداخل دون سماع نقرة الإحكام — تبقى أسطح التلامس نصف جالسة فقط
  2. 2تبقى مقاومة التلامس مرتفعة ويسخن المفصل تحت تيار السلسلة المستمر
  3. 3تغذي الحرارة نمو الأكسيد ونمو الأكسيد يغذي الحرارة — حلقة جامحة متصاعدة
  4. 4ينصهر الغلاف البلاستيكي وينكشف القلب النحاسي
  5. 5ينشأ قوس تيار مستمر — ومع عدم وجود عبور صفري، فإن قوس التيار المستمر لا ينطفئ ذاتياً

تتبع السلسلة وعدد 20-30 وحدة في السلسلة (400-1500 V DC) آليات الفشل المُثبتة؛ المقاومة والتسخين توصيف نوعي دون إيراد قيم محددة.

المرجع الفني للقطاع

مسامير تثبيت قاعدة صندوق التجميع والعاكس: المقاسات وعزم الشد وإعادة الفحص

ارتخاء مسمار القاعدة يُميل العلبة أولاً — ويحرق الموصلات في النهاية. المقارنة:

نقطة التثبيتالمقاسالمادة والإحكامتصنيف عزم الشدمسار الفشل وإعادة الفحص
تثبيت عمود صندوق التجميعM8-M12304 + صامولة إحكام ببِطانة نايلون—الارتخاء ← ميل الصندوق ← ارتخاء قضيب التوصيل ← ارتفاع الحرارة والاحتراق
مسمار تمدد قاعدة العاكسM12مسمار تمدد من الفولاذ المقاوم للصدأ50-60 N·m (وليس 96-110 N·m للفولاذ من الدرجة 8.8)عزم شد ناقص ← الاهتزاز يزيح الوحدة ← شد الكابلات ← ارتخاء MC4 ← قوس؛ مسح سنوي بالأشعة تحت الحمراء، النقطة الساخنة فوق 10°C غير طبيعية (موصى به)

50-60 N·m هو التصنيف الخاص بمنتج مسمار التمدد المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ — أما الفولاذ من الدرجة 8.8 بنفس المقاس فهو 96-110 N·m؛ المسح الحراري بالأشعة تحت الحمراء السنوي مع عتبة نقطة ساخنة >10°C هو ممارسة موصى بها.

المرجع الفني للقطاع

أجزاء تثبيت MC4 والكابلات: حيث ينتهي نطاق المثبتات

ارسم حد الشراء هنا، بحيث لا يُسعَّر أي تجميع كامل أبداً على أنه مثبتات.

الحد الفاصل في خط المنتج هذا: مسامير قاعدة صندوق التجميع/العاكس ومشابك تثبيت الكابلات وملحقات MC4 تبقى ضمن نطاق المثبتات؛ بينما تجميعات العاكس/الصناديق ووحدات الطاقة الكهروضوئية ومقاطع قضبان الألمنيوم تقع خارج النطاق. أبقِ التجميعات والوحدات خارج طلبات عروض أسعار المثبتات، بينما تتبع مسامير القاعدة وملحقات الموصلات قائمة المثبتات.

عناصر النطاق مأخوذة من سلسلة قرارات الشراء، وتقتصر على البنود ذات الصلة بخط المنتج هذا.

مقارنة الحلول

مقارنة المعاملات الأساسية للحلول الثلاثة

قارن صفًا بصف في الجدول أدناه لتحديد الحل المناسب لظروف عملك بسرعة.

الحل A
التوصيل بالتيار المستمر بين اللوح والكابل، مناسب لجميع محطات الطاقة الشمسية
عمر تصميمي 25 عامًا (تصنيف حماية IP68)
اقتصادي
الحل B
نقل التيار المستمر من السلاسل إلى صندوق التجميع، ومن صندوق التجميع إلى العاكس
عمر تصميمي 25 سنة (عزل مزدوج، مقاوم للأشعة فوق البنفسجية)
متوسط
الحل C
تجميع متعدد السلاسل، الحماية والمراقبة
ملحقات متوافقة مع عمر التصميم للنظام (20-25 سنة)
مرتفع
1موصل MC4 (النوع العام)
المواصفة
A
1500 فولت تيار مستمر / 30-50 أمبير
B
56/0.285mm نحاس مطلي بالقصدير
C
1000 فولت/1500 فولت تيار مستمر 10-20 أمبير
المادة
A
هيكل PC/PA + تلامس نحاسي مطلي بالقصدير
B
عزل مزدوج من البولي أوليفين المتشابك
C
أنبوب سيراميك + تلامس مطلي بالفضة
الدرجة
A
IP68
B
1500V DC
C
gPV
التشطيب
A
مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرون وفقًا لمعيار ISO 1461
B
جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461
C
جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفق ISO 1461
2موصل MC4 (النوع المحسّن)
المواصفة
A
1500 فولت تيار مستمر / 40-70 أمبير
B
84/0.285mm نحاس مطلي بالقصدير
C
انخفاض الجهد ≤0.8 فولت
المادة
A
هيكل PC/PA + تلامس نحاسي مطلي بالفضة
B
عزل مزدوج من البولي أوليفين المتشابك
C
وحدة سيليكون
الدرجة
A
IP68
B
1500V DC
C
—
التشطيب
A
مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرون وفقًا لمعيار ISO 1461
B
جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461
C
جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفق ISO 1461
3موصل MC4 الفرعي
المواصفة
A
1 إلى 2 / 1 إلى 3
B
مخصص 0.5-10م
C
النوع الثاني Imax≥40kA Up≤3.8kV
المادة
A
PC/PA + نحاس مطلي بالقصدير
B
PV1-F + MC4 مُجمّع مسبقًا
C
MOV + فاصل حراري
الدرجة
A
IP67
B
1500V DC
C
—
التشطيب
A
مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرون وفقًا لمعيار ISO 1461
B
جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461
C
جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفق ISO 1461
4غطاء غبار MC4
المواصفة
A
مناسب لـ MC4
B
مناسب لـ 4-6mm²
C
مخصص لصندوق التجميع
المادة
A
PC/PA مع ختم مطاطي
B
304 فولاذ مقاوم للصدأ + EPDM
C
نحاس T2 + طلاء قصدير
الدرجة
A
IP68
B
—
C
—
التشطيب
A
مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرون وفقًا لمعيار ISO 1461
B
جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461
C
جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفق ISO 1461

دليل الاختيار

أداة مساعدة في قرار الاختيار

حالة التشغيلالخيار الموصى بهالأساس الرئيسي
نظام 1500V؛ نظام 1000V يمكنه استخدام النوع العاماختر موصلاً بتصنيف تيار مستمر 1500V DC لأنظمة 1500V، والنوع العام لأنظمة 1000Vشهادة موصلات الطاقة الكهروضوئية IEC 62852
الاختيار حسب التيار الأقصى للسلسلةاحسب التيار الأقصى للسلسلة كـ Isc×1.25، ثم حدد تصنيف المنصهر ومقطع الكابلالتيار المقنن للمنصهر 1.5× التيار الأقصى للسلسلة (ملحقات صندوق التجميع DC)
مشروع تصديري أو مشروع محلياختر منتجات حاصلة على شهادة TUV/UL للتصدير، ومنتجات حاصلة على شهادة GB للمشاريع المحليةمتطلبات شهادة TUV/UL و GB
احصل على نصيحة الاختيار
الحلول1 موصل MC4 للطاقة الشمسية2 كابل PV1-F للتيار المستمر من الألواح الشمسية3 ملحقات صندوق تجميع التيار المستمر
A

1 موصل MC4 للطاقة الشمسية

معيار C3 وفقًا لـ ISO 12944-2

موصل MC4 (النوع العام) — هيكل PC/PA + تلامس نحاسي مطلي بالقصدير IP68
موصل MC4 (النوع العام)
هيكل PC/PA + تلامس نحاسي مطلي بالقصدير · IP68
موصل MC4 (النوع المحسّن) — هيكل PC/PA + تلامس نحاسي مطلي بالفضة IP68
موصل MC4 (النوع المحسّن)
هيكل PC/PA + تلامس نحاسي مطلي بالفضة · IP68
موصل MC4 (النوع العام)موصل MC4 (النوع المحسّن)موصل MC4 الفرعيغطاء غبار MC4
المواصفة1500 فولت تيار مستمر / 30-50 أمبير1500 فولت تيار مستمر / 40-70 أمبير1 إلى 2 / 1 إلى 3مناسب لـ MC4
المادةهيكل PC/PA + تلامس نحاسي مطلي بالقصديرهيكل PC/PA + تلامس نحاسي مطلي بالفضةPC/PA + نحاس مطلي بالقصديرPC/PA مع ختم مطاطي
الدرجةIP68IP68IP67IP68
التشطيبمجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرون وفقًا لمعيار ISO 1461مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرون وفقًا لمعيار ISO 1461مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرون وفقًا لمعيار ISO 1461مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرون وفقًا لمعيار ISO 1461
التآكلC3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)
درجة الحرارة-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية
الوزن~0.5 كجم/قطعة~0.5 كجم/قطعة~0.5 كجم/قطعة~0.5 كجم/قطعة
MOQ100 قطعة100 قطعة100 قطعة100 قطعة
التغليفورق VCI + كرتونورق VCI + كرتونورق VCI + كرتونورق VCI + كرتون
المعيارISO 898-1, GB/T 3098.1ISO 898-1, GB/T 3098.1ISO 898-1, GB/T 3098.1ISO 898-1, GB/T 3098.1
الاستخدامكابل PV1-F بمقطع 4 مم²/6 مم²تيار عالي بمقطع 6 مم²/10 مم²تجميع التوازي للسلاسلحماية الأطراف غير المستخدمة
التركيب والصيانة

خطوات التركيب

  1. نظف الأسطح باستخدام كحول الأيزوبروبيل (99.9%). تحقق من التسطيح ضمن 0.1 مم لكل 100 مم.
  2. ضع مركب الوصلات على أسطح التلامس. ضع المثبت مع حلقة بلفيل تحت الرأس والصامولة.
  3. تحقق من المحاذاة ضمن 0.5 مم. اربط بنمط نجمة. اربط بعزم 42 نيوتن متر +/-2 نيوتن متر باستخدام مفتاح عزم معاير. وثق في سجل ضمان الجودة.
  4. افحص جميع المثبتات للتأكد من استقرارها. قس عينة 5% باستخدام مقياس السماكة.
  5. ضع علامة طلاء الختم على العزم. صور التجميع النهائي من 3 زوايا لحزمة توثيق ضمان الجودة.

الأخطاء الشائعة

✕ خطأالنتيجة✓ صحيح
استخدام درجة مثبت غير صحيحة لظروف الخدمةيفشل المثبت تحت الحمل التصميمي. تنفصل الوصلة تحت ظروف التشغيل خلال السنة الأولى.تحقق من درجة المثبت وفقًا للمواصفات. استخدم مفتاح عزم معاير +/-3%. وثق جميع القيم.
تخطي تحضير السطح قبل تركيب المثبتيمنع تلوث السطح الاستقرار الصحيح للوصلة. يبدأ التآكل خلال 6-12 شهرًا.نظف جميع الأسطح بالمذيب المحدد. تحقق من النظافة قبل التجميع.

الصيانة

افحص كل 250 ساعة تشغيل أو 6 أشهر (أيهما أولاً). أعد ربط أي مثبت أقل من 80% من عزم الربط المحدد. استبدل المثبتات التي يتجاوز التآكل فيها 5% من مساحة السطح أو عمق التنقر >0.3 مم. كل 3 سنوات: تفكيك كامل وفحص عينة 20%. كل 5 سنوات: استبدل جميع المثبتات الحرجة بغض النظر عن حالتها. وثق جميع النتائج في نظام CMMS مع التاريخ ومعرف المفتش والإجراءات التصحيحية. الحد الأقصى المسموح لفقدان الشد: 15%.

B

2 كابل PV1-F للتيار المستمر من الألواح الشمسية

C4 بيئة قاسية وفق ISO 12944-2

كابل PV1-F 4mm²كابل PV1-F 6mm²كابل تمديد PVمشبك تثبيت الكابل
المواصفة56/0.285mm نحاس مطلي بالقصدير84/0.285mm نحاس مطلي بالقصديرمخصص 0.5-10ممناسب لـ 4-6mm²
المادةعزل مزدوج من البولي أوليفين المتشابكعزل مزدوج من البولي أوليفين المتشابكPV1-F + MC4 مُجمّع مسبقًا304 فولاذ مقاوم للصدأ + EPDM
الدرجة1500V DC1500V DC1500V DC—
التشطيبجلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461جلفنة بالغمس الساخن ≥55 ميكرون وفق ISO 1461
التآكلC3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)
درجة الحرارة-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية
الوزن~0.5 كجم/قطعة~0.5 كجم/قطعة~0.5 كجم/قطعة~0.5 كجم/قطعة
MOQ100 قطعة100 قطعة100 قطعة100 قطعة
التغليفورق VCI + كرتونورق VCI + كرتونورق VCI + كرتونورق VCI + كرتون
المعيارISO 898-1, GB/T 3098.1ISO 898-1, GB/T 3098.1ISO 898-1, GB/T 3098.1ISO 898-1, GB/T 3098.1
الاستخداممن السلسلة إلى صندوق التجميع (≤100م)نقل لمسافات طويلة أو تيار عاليالتوصيل بين اللوح والعاكس الدقيق/المحسنتثبيت الكابل على السكة
التركيب والصيانة

خطوات التركيب

  1. أزل الشحوم من الأسطح باستخدام مذيب الأسيتون. تحقق من خشونة السطح Ra <3.2 ميكرون.
  2. ضع مركبًا مضادًا للتآكل للمفاصل بدرجة حرارة تشغيل من -20 إلى 150 درجة مئوية. استخدم حلقات مطلية بـ PTFE.
  3. تحقق من المحاذاة وفق المواصفات. اربط بنمط متقاطع. افحص 10% بأداة تحقق. سجل البيانات البيئية.
  4. اختبر الشد على عينة عشوائية 5% حتى 80% من حمولة الإثبات. استبدل أي عينة أقل من حد القبول.
  5. ضع طبقة حماية مقاومة للعوامل الجوية. ثبّت عينة مراقبة التآكل بجوار المفاصل الحرجة.

الأخطاء الشائعة

✕ خطأالنتيجة✓ صحيح
استخدام درجة غير صحيحة من البراغي لظروف التشغيليفشل البرغي تحت حمل التصميم. ينفصل المفصل تحت ظروف التشغيل خلال السنة الأولى.تحقق من درجة البرغي وفق المواصفات. استخدم مفتاح عزم معاير +/-3%. وثق جميع القيم.
تخطي تحضير السطح قبل تركيب البرغييمنع تلوث السطح الجلوس الصحيح للمفصل. يبدأ التآكل خلال 6-12 شهرًا.نظف جميع الأسطح بالمذيب المحدد. تحقق من النظافة قبل التجميع.

الصيانة

افحص كل 250 ساعة تشغيل أو 6 أشهر (أيهما أولاً). أعد ربط أي برغي يقل عن 80% من عزم الربط المحدد. استبدل البراغي التي يتجاوز التآكل فيها 5% من مساحة السطح أو عمق الحفر >0.3 مم. كل 3 سنوات: تفكيك كامل وفحص عينة 20%. كل 5 سنوات: استبدل جميع البراغي الحرجة بغض النظر عن حالتها. وثق جميع النتائج في نظام CMMS مع التاريخ ومعرف المفتش والإجراءات التصحيحية. الحد الأقصى المسموح لفقدان الشد: 15%.

C

3 ملحقات صندوق تجميع التيار المستمر

C5-M شديد وفق ISO 12944-2

شريط توصيل نحاسي مطلي بالقصدير — نحاس T2 + طلاء قصدير —
شريط توصيل نحاسي مطلي بالقصدير
نحاس T2 + طلاء قصدير · —
صمام تيار مستمرديود مانع للتيار العكسيجهاز حماية من التيار الزائد للتيار المستمرشريط توصيل نحاسي مطلي بالقصدير
المواصفة1000 فولت/1500 فولت تيار مستمر 10-20 أمبيرانخفاض الجهد ≤0.8 فولتالنوع الثاني Imax≥40kA Up≤3.8kVمخصص لصندوق التجميع
المادةأنبوب سيراميك + تلامس مطلي بالفضةوحدة سيليكونMOV + فاصل حرارينحاس T2 + طلاء قصدير
الدرجةgPV———
التشطيبجلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفق ISO 1461جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفق ISO 1461جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفق ISO 1461جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفق ISO 1461
التآكلC3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)
درجة الحرارة-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية
الوزن~0.5 كجم/قطعة~0.5 كجم/قطعة~0.5 كجم/قطعة~0.5 كجم/قطعة
MOQ100 قطعة100 قطعة100 قطعة100 قطعة
التغليفورق VCI + كرتونورق VCI + كرتونورق VCI + كرتونورق VCI + كرتون
المعيارISO 898-1, GB/T 3098.1ISO 898-1, GB/T 3098.1ISO 898-1, GB/T 3098.1ISO 898-1, GB/T 3098.1
الاستخدامحماية الموجب والسالب لكل سلسلةمنع تدفق التيار العكسي إلى الوحدةحماية من الجهد الزائد الناتج عن الصواعق/التبديلتركيب الصمامات والتجميع
التركيب والصيانة

خطوات التركيب

  1. أزل الشحوم باستخدام مذيب MEK. تحقق من خشونة السطح Ra <1.6 ميكرومتر.
  2. ضع مركبًا مضادًا للتآكل من الدرجة البحرية بدرجة حرارة -50 إلى 200 درجة مئوية. استخدم حلقات مغلفة بـ PTFE.
  3. تحقق من المحاذاة في حدود 0.3 مم. اربط باستخدام شداد هيدروليكي. تحقق PMI من عينة 10%. وثق للتدقيق الامتثالي.
  4. اختبر عينة 10% باستخدام اختبار الاختراق الصبغي. استبدل أي عينة تظهر عليها علامات تشقق.
  5. ضع مادة مانعة للتسرب وفق المواصفات. قم بتركيب أجهزة مراقبة دائمة للحالة.

الأخطاء الشائعة

✕ خطأالنتيجة✓ صحيح
استخدام درجة غير صحيحة من البراغي لظروف الخدمةيفشل البرغي تحت الحمل التصميمي. تنفصل الوصلة تحت ظروف التشغيل خلال السنة الأولى.تحقق من درجة البرغي وفق المواصفات. استخدم مفتاح عزم معاير +/-3%. وثق جميع القيم.
تخطي تحضير السطح قبل تركيب البرغييمنع تلوث السطح الجلوس الصحيح للوصلة. يبدأ التآكل خلال 6-12 شهرًا.نظف جميع الأسطح بالمذيب المحدد. تحقق من النظافة قبل التجميع.

الصيانة

افحص كل 250 ساعة تشغيل أو 6 أشهر (أيهما أولاً). أعد ربط أي برغي أقل من 80% من عزم الربط المحدد. استبدل البراغي التي يتجاوز التآكل فيها 5% من مساحة السطح أو عمق التنقر >0.3 مم. كل 3 سنوات: تفكيك كامل وفحص عينة 20%. كل 5 سنوات: استبدل جميع البراغي الحرجة بغض النظر عن حالتها. وثق جميع النتائج في نظام CMMS مع التاريخ ومعرف المفتش والإجراءات التصحيحية. أقصى فقدان مسموح للشد: 15%.

المعايير المرجعية

الأساس الفني والمعايير المرجعية

كود تصميم محطة الطاقة الشمسية

موصلات التيار المستمر لأنظمة الطاقة الشمسية (MC4)

تأهيل تصميم أجهزة تتبع الطاقة الشمسية

معيار الكابلات لأنظمة الطاقة الشمسية (PV1-F)

موصلات الطاقة الشمسية

صمامات الجهد المنخفض — وصلات الصمامات للطاقة الشمسية

موصلات الطاقة الشمسية

أجهزة الحماية من التيار الزائد لأنظمة الطاقة الشمسية

GB/T 39750-2021

المتطلبات الفنية لحماية القوس الكهربائي للتيار المستمر في أنظمة توليد الطاقة الشمسية

قدرات المورد

الجودة والتسليم والتخصيص

مراقبة الجودة

  • ✓شهادات المواد MTC مع كل دفعة
  • ✓فحص عينات الصلابة ورذاذ الملح ومعامل الاحتكاك للأجزاء الحرجة
  • ✓فحص 100% أو أخذ عينات وفق AQL قبل الشحن

التسليم

  • ✓الأجزاء القياسية حسب الطلب: 7-15 يومًا
  • ✓الأجزاء المخصصة: 25-45 يومًا
  • ✓دعم FOB/CIF/DDP

التخصيص

  • ✓مراجعة الرسومات ومطابقة المواد
  • ✓أحجام ورؤوس وأسنان لولبية غير قياسية
  • ✓دعم النماذج الأولية بكميات صغيرة

الشهادات والمستندات

  • ✓شهادات المواد (MTC)
  • ✓تقارير التحليل الطيفي
  • ✓تقارير اختبار رذاذ الملح (عند الطلب)

الحد الأدنى للطلب: لا يوجد حد أدنى للطلب للأجزاء القياسية؛ تُقيَّم الأجزاء المخصصة حسب تعقيد العملية

الأسئلة الشائعة

الأسئلة الشائعة

ما وراء المواصفات الفنية

العثور على المصنع المناسب، وضبط الجودة، والتسليم في الموعد — هذا هو التحدي الحقيقي. نغطي المستلزمات المعدنية والمطاط والبلاستيك والألياف الصناعية — أربع فئات، فريق واحد من البداية إلى النهاية.

عرض القدرات →