براغي سلم البرج: مقارنة المواد ومقاومة الارتخاء

براغي سلم البرج: مقارنة المواد ومقاومة الارتخاء

تواجه براغي سلم البرج التكاثف والاهتزاز والتعرض للملح. يؤثر الاختيار بين 304 و316 و316L على خطر التآكل الإجهادي وعمر التعب وتكرار الصيانة. تقارن هذه الصفحة درجات المواد وميزات مقاومة الارتخاء وفترات الفحص لمزارع الرياح الداخلية والساحلية والبحرية.

تدقيق المخاطر // التشخيص الهندسي

دليل أخطاء الشراء

"في خط الإنتاج، تحدث هذه الأشياء كل يوم."

الخطر-01

التآكل الإجهادي لبراغي الفولاذ المقاوم للصدأ في مكثف البرج

فرق كبير في درجة الحرارة بين النهار والليل داخل البرج (يمكن أن تصل درجة حرارة سطح البرج إلى 50 درجة مئوية أو أكثر خلال النهار، وأقل من 10 درجات مئوية في الليل)، مما يسبب تكاثفًا شديدًا على الجدار الداخلي. قد تتعرض براغي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 للتآكل الإجهادي في البيئة الرطبة للمكثف والغلاف الجوي المحتوي على الكلور (مزارع الرياح الساحلية) – تبدأ الشقوق عند جذر السن، وتنتشر تحت حمل الالتواء، وتؤدي في النهاية إلى كسر هش.

إجراءات التصحيح

بالنسبة لمزارع الرياح الساحلية (على بعد أقل من 5 كم من الشاطئ)، يوصى بترقية براغي السلم إلى الفولاذ المقاوم للصدأ 316 (A4-70). ضع مركبًا مانعًا للالتصاق على الأسنان مسبقًا أثناء التركيب (لمنع صعوبة التفكيك)، وأضف حلقات عزل من النايلون تحت حلقات براغي الفولاذ المقاوم للصدأ لتجنب التآكل الجلفاني. قم بإجراء فحص بصري واختبار المطرقة على براغي السلم أثناء الفحص السنوي.

الخطر-02

كسر التعب لأقواس السلم تحت اهتزاز البرج

تتمايل أبراج توربينات الرياح بتردد منخفض يتراوح بين 0.2-0.5 هرتز تحت حمل الرياح (يمكن أن يصل إزاحة قمة البرج إلى 0.5-1 متر). تتعرض جميع الملحقات داخل البرج – بما في ذلك أقواس السلم – لاهتزاز دوري مستمر. إذا لم تكن براغي توصيل القوس مصممة بميزات مقاومة للارتخاء، فقد ينخفض الحمل المسبق بأكثر من 30% خلال 6-12 شهرًا، مما يؤدي في النهاية إلى كسر التعب.

إجراءات التصحيح

يوصى باستخدام براغي من الدرجة 8.8 مع صواميل قفل من النايلون (أو حلقات قفل إسفينية) لبراغي توصيل قوس السلم. تتطلب نقاط اللحام بين القوس وجدار البرج معالجة لتخفيف الإجهاد بعد اللحام، ويجب أن تخضع اللحامات لاختبار الموجات فوق الصوتية. افحص عزم ربط براغي قوس السلم (M12 الموصى به 40-50 نيوتن متر) كل ستة أشهر.

الخطر-03

صعوبة صيانة براغي السلم – ارتفاع مخاطر العمل على ارتفاعات عالية داخل البرج

يتطلب استبدال براغي سلم البرج العمل على ارتفاعات 80-140 مترًا – كل عملية تتطلب عدة ساعات من التوقف، وتكلفة الإصلاح تتجاوز بكثير تكلفة البراغي نفسها. إذا تم اختيار براغي 304 العادية لتوفير المال أثناء الشراء وتتطلب الاستبدال كل 3 سنوات، فإن التكلفة الإجمالية لـ 8 عمليات استبدال على مدى 25 عامًا أعلى بكثير من شراء براغي 316L عالية المتانة في البداية.

إجراءات التصحيح

يوصى بتصميم براغي سلم البرج لتكون خالية من الصيانة طوال العمر الافتراضي البالغ 25 عامًا: استخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 316L + طلاء Dacromet + حلقات قفل إسفينية. على الرغم من أن تكلفة الشراء الأولية أعلى بحوالي 40% من 304، إلا أنها تلغي 8 عمليات استبدال على مدى 25 عامًا. يُظهر تحليل تكلفة دورة الحياة أن الحل عالي المتانة هو في الواقع أكثر اقتصادا.

رؤى خاصة بظروف التشغيل

الاختلافات الرئيسية بين 304 و316 و316L لبراغي سلم البرج

الفرق الهندسي الرئيسي هو مقاومة التشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل (SCC) في بيئات المكثفات والكلوريدات. 304 مناسب للمناطق الداخلية C3 ذات التكثف المنخفض، ولكن في المناطق الساحلية C4-C5 أو البحرية، يتطلب استخدام 316 أو 316L لتجنب SCC. بالإضافة إلى ذلك، تؤثر ميزات مقاومة الارتخاء (صامولة قفل نايلون مقابل حلقة إسفينية) على الحفاظ على الإجهاد المسبق تحت اهتزاز البرج.

ما يجب التحقق منه

  • 1304 (A2-70): مناسب للمناطق الداخلية C3، أبراج بارتفاع ≤120م، تكثف منخفض. خطر SCC في البيئات الساحلية أو عالية الرطوبة.
  • 2316 (A4-70): مطلوب للمناطق الساحلية C4-C5 على بعد <5 كم. مقاومة أفضل لـ SCC؛ يُستخدم مع صامولة قفل نايلون لمقاومة الارتخاء.
  • 3316L (A4-80 Dacromet): للمناطق البحرية C5-M، أبراج بارتفاع >120م. أقل خطر لـ SCC؛ توفر حلقة الإسفين مقاومة ارتخاء طوال العمر.
  • 4مقاومة الارتخاء: صامولة قفل نايلون (الخطة ب) مقابل حلقة إسفينية (الخطة ج) — تحافظ الحلقة الإسفينية على الإجهاد المسبق تحت الاهتزاز دون إعادة ربط.
  • 5فاصل الصيانة: الخطة أ: فحص عزم سنوي؛ الخطة ب: ربع سنوي؛ الخطة ج: فحص شهري شتوي بحثًا عن أضرار الجليد.
بند الفحصسبب الأهميةما يُذكر في الاستفسار/الرسومات
درجة المادةتحدد مقاومة SCC في بيئة المكثفات والكلوريدات. يمكن أن يتشقق 304 في البيئات الساحلية.حدد 316 أو 316L للمناطق الساحلية/البحرية؛ 304 فقط للمناطق الداخلية C3 ذات التكثف المنخفض.
ميزة مقاومة الارتخاءاهتزاز البرج (0.2-0.5 هرتز) يسبب فقدان الإجهاد المسبق بدون قفل.استخدم صامولة قفل نايلون (الخطة ب) أو حلقة إسفينية (الخطة ج)؛ تجنب الحلقات العادية.
تشطيب السطحالتخميل (ASTM A967) يزيل الحديد الحر، ويحسن مقاومة التآكل.اشترط التخميل وفقًا لـ ASTM A967؛ تشطيب لامع للمناطق الداخلية، وDacromet للمناطق البحرية.
مواصفات عزم الربطالبراغي غير المشدودة بالكامل تفقد الإجهاد المسبق أسرع؛ الإفراط في الشد قد يتلف الأسنان.حدد عزم الربط حسب الخطة: 40-50 نيوتن متر (الخطة أ)، 35-45 نيوتن متر (الخطة ب)، 50-60 نيوتن متر (الخطة ج)؛ عاير مفتاح العزم.
فاصل التفتيشالفترات الأطول تزيد من خطر الكسر الناتج عن التعب أو SCC غير المكتشف.سنويًا للمناطق الداخلية؛ ربع سنوي للمناطق الساحلية؛ شهريًا شتويًا للمناطق البحرية.

جميع قيم عزم الربط وفترات الصيانة مبنية على مواصفات الخطة أ/ب/ج في الصفحة. للظروف الخاصة بالموقع، استشر الشركة المصنعة للتوربينات.

مستوى الدليل: استنادًا إلى ظروف التشغيل ومعلومات المنتج في هذه الصفحة

المرجع الفني للقطاع

مواد مسامير السلم حسب بيئة التآكل

الرطوبة والتكثف هما الحالة الطبيعية داخل البرج — صنّف مادة مسامير السلم حسب شدة التآكل، وتختلف المواصفات البرية عن البحرية تماماً في الدرجة والعمر التصميمي المتوقع.

الموقعفئة التآكلمادة القطع الصغيرةالعمر التصميميملاحظات
مزرعة رياح بريةC3–C4304 أو مجلفن بالغمس الساخن20–25 سنةالرطوبة والاهتزاز هما العاملان المهيمنان؛ تتم صيانة مسامير السلم M10–M16 كأجزاء عمل على ارتفاعات عالية
مزرعة رياح ساحلية / بحريةC5-M/CX316L/220525–30 سنةيبدأ ترسب الكلوريد عند الفئة S2 من ISO 9223‏ (60–300 mg/m²·day)؛ الجلفنة بالغمس الساخن ≥85 μm تدوم نحو 5–8 سنوات فقط (تقدير تقريبي)

العمر التصميمي هو تقدير تقريبي متعارف عليه في الصناعة؛ عمر الجلفنة بالغمس الساخن البحري البالغ 5–8 سنوات هو تقدير تقريبي؛ فئة التآكل وترسّب الكلوريد يتبعان ISO 9223.

المرجع الفني للقطاع

تكلفة زيارة صيانة واحدة على ارتفاع عالٍ هي التي تحسم الاختيار

قيمة مسمار السلم تُقاس بتكلفة إصلاحه على الارتفاع — إيقاف التشغيل، ومنصة العمل، وانتظار حالة الطقس المناسبة.

  • تتم صيانة مسامير السلم على ارتفاع 80–100 m داخل البرج، والعمل البحري ينتظر نافذة ارتفاع موج أقل من 1.5 m (تقدير تقريبي) — كل زيارة تنطوي على تكلفة إيقاف التشغيل
  • يتكون البرج من 4–6 مقاطع ويمتد السلم على كامل الارتفاع — خلل في مقطع واحد يخرج السلم بأكمله عن الخدمة
  • العمر التصميمي: 20–25 سنة براً، و25–30 سنة بحراً (تقدير تقريبي في الصناعة) — اختر المادة وطريقة الإغلاق لكامل العمر، وليس لسعر التركيب الأولي
  • الرطوبة والاهتزاز هما ظرف التشغيل الافتراضي داخل البرج — ما توفره اليوم في اختيار المسمار سيعود عليك بفوائد مضاعفة عند أعمال إعادة التأهيل التالية على ارتفاع عالٍ

نافذة ارتفاع الموج 1.5 m هي تقدير تقريبي؛ الارتفاع 80–100 m هو رقم ارتفاع الصيانة المذكور في قاعدة المعرفة؛ العمر التصميمي هو تقدير تقريبي متعارف عليه في الصناعة.

المرجع الفني للقطاع

من التنقّر إلى التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي: الشق غير المرئي

على السواحل وفي البحر، لا يكمن الخطر على المسامير غير القابلة للصدأ في الصدأ المنتظم بل في الشقوق التي تنمو انطلاقاً من حفر التنقّر. تسلسل العملية كالتالي:

  1. 1يبدأ ترسب الكلوريد المحمول جواً عند الفئة S2 من ISO 9223‏ (60–300 mg/m²·day)
  2. 2تُحدث الكلوريدات تنقّراً على سطح الفولاذ غير القابل للصدأ
  3. 3الشد المسبق العالي مع التآكل ← التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC): كسر هش دون إجهاد الخضوع، وهو الأخطر، ويحدث دون إنذار
  4. 4الفجوات هي الأسوأ: الفجوات الدقيقة على أسطح الشفاه مع مياه البحر ← تجاويف منزوعة الأكسجين وحمضية — حتى 316L يتعرض للتنقّر
  5. 5الوقاية: الترقية إلى 316L/2205، والاعتماد على أخذ عينات دورية بالفحص بالسائل المتغلغل PT / الفحص بالموجات فوق الصوتية UT أثناء الخدمة — لا تنتظر ظهور شق مرئي

ترسّب الكلوريد 60–300 mg/m²·day هو رقم من قاعدة المعرفة مصدره ISO 9223 (مراجعة 2026-08-12)، وليس تقديراً تقريبياً.

مقارنة الحلول

مقارنة المعاملات الأساسية للحلول الثلاثة

قارن صفًا بصف في الجدول أدناه لتحديد الحل المناسب لظروف عملك بسرعة.

الحل A
بيئة مزرعة الرياح الداخلية C3، ارتفاع البرج ≤120 مترًا
15-20 سنة
اقتصادي
الحل B
مزرعة رياح ساحلية C4-C5 بحرية على بعد أقل من 5 كم
20-25 سنة
قياسي
الحل C
مزرعة رياح بحرية C5-M ارتفاع البرج >120م
25 سنة+
ممتاز
1برغي تثبيت السلم
المواصفة
A
M10-M16
B
M10-M16
C
M10-M20
المادة
A
فولاذ مقاوم للصدأ 304
B
فولاذ مقاوم للصدأ 316
C
فولاذ مقاوم للصدأ 316L
الدرجة
A
A2-70 GB/T 5783
B
A4-70
C
A4-80 داكروميت
التشطيب
A
خامل (ASTM A967)، لامع
B
خامل (ASTM A967)
C
خامل (ASTM A967)
2صامولة التوصيل
المواصفة
A
M10-M16
B
M10-M16
C
NL10-NL20
المادة
A
فولاذ مقاوم للصدأ 304
B
فولاذ مقاوم للصدأ 316
C
316L
الدرجة
A
GB/T 6170
B
GB/T 6170
C
داكروميت
التشطيب
A
خامل (ASTM A967)
B
خامل (ASTM A967)
C
خامل (ASTM A967)
3حلقة مسطحة
المواصفة
A
M10-M16
B
M12-M20
C
M12-M20
المادة
A
فولاذ مقاوم للصدأ 304
B
304 + إدراج نايلون
C
فولاذ مقاوم للصدأ 316L
الدرجة
A
GB/T 97.1
B
GB/T 889.1
C
A4-80
التشطيب
A
خامل (ASTM A967)
B
خامل (ASTM A967)
C
خامل (ASTM A967)
4برغي حامل السلم
المواصفة
A
M12-M20
B
M12-M20
C
500 جرام/علبة
المادة
A
فولاذ مقاوم للصدأ 304
B
فولاذ مقاوم للصدأ 316
C
مضاد للالتصاق أساسه النيكل
الدرجة
A
A2-70 GB/T 5783
B
GB/T 97.1
C
مقاوم لدرجات الحرارة -40~800 درجة مئوية
التشطيب
A
خامل (ASTM A967)
B
خامل (ASTM A967)
C
خامل (ASTM A967)

دليل الاختيار

غير متأكد؟

حالة التشغيلالخيار الموصى بهالأساس الرئيسي
مزرعة رياح برية، C3، ارتفاع البرج ≤120m، تكاثف منخفضالخطة A: مسامير 304 غير قابلة للصدأ A2-70 (GB/T 5783) + صواميل ربط + وردات مسطحةISO 3506 / GB/T 5783
مزرعة رياح ساحلية، C4-C5، تبعد عن البحر <5kmالخطة B: مسامير 316 غير قابلة للصدأ A4-70 + صامولة قفل بحشوة نايلون (GB/T 889.1)ISO 3506 / GB/T 889.1
منصة بحرية، C5-M، ارتفاع البرج >120m، -40~60°C، خطر تراكم الجليدالخطة C: مسامير 316L غير قابلة للصدأ A4-80 Dacromet + وردات قفل إسفينية (NL10-NL20) + مانع التصاق MoISO 3506 / EN 1993-1-4
تأرجح البرج 0.2-0.5Hz، فقدان الشد المسبق >30% خلال 6-12 أشهراستخدم صامولة قفل نايلون أو وردة قفل إسفينية؛ تجنب الوردات العاديةEN 14399
التحكم في عزم الربط لتجنب نقص أو زيادة العزمطبق عزم الربط حسب الخطة: الخطة A 40-50 Nm، الخطة B 35-45 Nm، الخطة C 50-60 Nm؛ عاير مفتاح العزمEN 14399
تكرار الفحص للكشف عن الكسر الكلالي أو SCCفحص عزم سنوي براً؛ فحص ربع سنوي ساحلياً؛ فحص شهري شتاءً في البحر (تلف الجليد)فترات الصيانة حسب الخطة
A

الخطة أ · التكوين القياسي لمزرعة الرياح الداخلية

C3 داخلي، -30~50 درجة مئوية، داخل البرج، تكاثف منخفض

المرجع: IEC 61400-6, ISO 3506-1, EN 1090-2

برغي تثبيت السلم — فولاذ مقاوم للصدأ 304 A2-70 GB/T 5783
برغي تثبيت السلم
فولاذ مقاوم للصدأ 304 · A2-70 GB/T 5783
صامولة التوصيل — فولاذ مقاوم للصدأ 304 GB/T 6170
صامولة التوصيل
فولاذ مقاوم للصدأ 304 · GB/T 6170
حلقة مسطحة — فولاذ مقاوم للصدأ 304 GB/T 97.1
حلقة مسطحة
فولاذ مقاوم للصدأ 304 · GB/T 97.1
برغي حامل السلم — فولاذ مقاوم للصدأ 304 A2-70 GB/T 5783
برغي حامل السلم
فولاذ مقاوم للصدأ 304 · A2-70 GB/T 5783
برغي تثبيت السلمصامولة التوصيلحلقة مسطحةبرغي حامل السلم
المواصفةM10-M16M10-M16M10-M16M12-M20
المادةفولاذ مقاوم للصدأ 304فولاذ مقاوم للصدأ 304فولاذ مقاوم للصدأ 304فولاذ مقاوم للصدأ 304
الدرجةA2-70 GB/T 5783GB/T 6170GB/T 97.1A2-70 GB/T 5783
التشطيبخامل (ASTM A967)، لامعخامل (ASTM A967)خامل (ASTM A967)خامل (ASTM A967)
التآكلC3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)
درجة الحرارة-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية
الوزن~0.12 كجم (M12×35)~0.05 كجم (M12)~0.02 كجم (M12)~0.15 كجم (M16×40)
MOQ500 قطعة500 قطعة1000 قطعة200 قطعة
التغليفكيس بلاستيكي، 100/كيسكيس بلاستيكي، 200/كيسكيس بلاستيكي، 500/كيسكيس بلاستيكي، 100/كيس
المعيارISO 3506-1 A2-70ISO 3506-2 A2-70ISO 7089ISO 3506-1 A2-70
الاستخدامتوصيل السلم بالحاملتُستخدم مع البراغيتوزيع ضغط البرغيتوصيل الحامل بجدار البرج
التركيب والصيانة

خطوات التركيب

  1. حدد مواضع الحوامل على جدار البرج. المسافة بينها 250-300 مم. الحامل الأول على ارتفاع 400 مم فوق المنصة.
  2. احفر الثقوب، ونظفها بالهواء المضغوط. ضع LOCTITE 243 على أسنان البراغي.
  3. ثبّت الحوامل ببراغي M12 A2-70. عزم الربط 40-50 نيوتن متر. لا تتجاوز ذلك — فالفولاذ 304 يتآكل بسهولة.
  4. ركّب أقسام السلم. حاذِ الدرجات بالليزر. اضبط الرقائق لتحقيق عمودية ±1 مم.
  5. ركّب مثبتات منع التأرجح كل 6 أمتار. تحقق من عدم ملامسة جدار البرج تحت حمل جانبي 50 كجم.

الأخطاء الشائعة

✕ خطأالنتيجة✓ صحيح
تجاوز عزم الربط على براغي الفولاذ المقاوم للصدأ 304يتآكل الفولاذ 304 ويقفل. ينكسر البرغي عند تأرجح البرج. خطر سقوط للعاملين.الحد الأقصى 40-50 نيوتن متر للفولاذ 304. استخدم LOCTITE 243. استبدل البرغي إذا زادت المقاومة.
التركيب دون التحقق من سمك الجدارلا تثبت البراغي بشكل كافٍ أو تفشل في الالتحام. ينفصل السلم تحت وزن العامل.قم بقياس سمك الجدار عند كل حامل. يجب أن يكون تداخل السن ≥1.5× قطر البرغي.

الصيانة

سنويًا: تسلق كامل ارتفاع البرج (≤120 مترًا)، وفحص 100% من براغي الحوامل بمفتاح عزم معاير بدقة ±4%. استبدل أي برغي يقل عن 80% من عزم الربط المحدد 40-50 نيوتن متر. افحص التآكل الشقي بتكبير 50× — استبدل إذا تجاوزت البقع البرتقالية/البنية قطر 2 مم. استبدل الدرجات التي فقدت أكثر من 10% من مقطعها العرضي. كل 3 سنوات أو 50 دورة تسلق: استبدل جميع جلبات مثبتات منع التأرجح. أقصى حمل للسلم: 120 كجم (شخص واحد + 30 كجم أدوات).

B

الخطة ب · تكوين الحماية من التآكل لمزرعة الرياح الساحلية

C4 بحري، -20~60 درجة مئوية، داخل البرج، جو محمّل بالملح

المرجع: IEC 61400-3, ISO 3506-1, EN 1090-2

صامولة التوصيل — فولاذ مقاوم للصدأ 316 GB/T 6170
صامولة التوصيل
فولاذ مقاوم للصدأ 316 · GB/T 6170
صامولة قفل نايلون — 304 + إدراج نايلون GB/T 889.1
صامولة قفل نايلون
304 + إدراج نايلون · GB/T 889.1
برغي تثبيت السلم 316صامولة التوصيلصامولة قفل نايلونحلقة مسطحة مانعة للارتخاء
المواصفةM10-M16M10-M16M12-M20M12-M20
المادةفولاذ مقاوم للصدأ 316فولاذ مقاوم للصدأ 316304 + إدراج نايلونفولاذ مقاوم للصدأ 316
الدرجةA4-70GB/T 6170GB/T 889.1GB/T 97.1
التشطيبخامل (ASTM A967)خامل (ASTM A967)خامل (ASTM A967)خامل (ASTM A967)
التآكلC3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)
درجة الحرارة-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية
الوزن~0.1 كجم~0.1 كجم~0.1 كجم~0.1 كجم
MOQ500 قطعة500 قطعة500 قطعة500 قطعة
التغليفكيس بلاستيكيكيس بلاستيكيكيس بلاستيكيكيس بلاستيكي
المعيارISO 3506-1 A2-70ISO 3506-1 A2-70ISO 3506-1 A2-70ISO 3506-1 A2-70
الاستخدامتوصيل السلم في البيئة الساحليةتُستخدم مع براغي 316منع ارتخاء براغي الحواملتُستخدم مع صواميل القفل
التركيب والصيانة

خطوات التركيب

  1. حدد مواضع الحوامل. استخدم براغي 316L لجميع نقاط التثبيت.
  2. احفر الثقوب باستخدام لقمة كوبالت. ضع تيف-جل على سن اللولب قبل الإدخال.
  3. اربط براغي 316L بعزم 35-45 نيوتن متر (أقل من 304 بسبب انخفاض مقاومة الخضوع).
  4. ركّب أقسام السلم. تحقق من محاذاة الدرجات ±1 مم.
  5. ركّب مثبتات منع التأرجح كل 4 أمتار (مسافة أقرب في البحر لسلامة الطاقم في البحار الهائجة).

الأخطاء الشائعة

✕ خطأالنتيجة✓ صحيح
استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في البحرتآكل شقي عند واجهة البرغي والحامل خلال 12 شهرًا. تنقفل البراغي وتنكسر أثناء الإزالة.يجب أن تكون جميع أدوات التثبيت من نوع 316L كحد أدنى. ضع Tef-Gel على جميع أسنان اللولب. افحص كل ثلاثة أشهر.
المسافة القياسية لمنع التأرجح (6 أمتار) في البحريهتز السلم بشكل مفرط أثناء العواصف. تتعرض سلامة الطاقم للخطر أثناء الصيانة في البحار الهائجة.قلل مسافة منع التأرجح إلى 4 أمتار في البحر. استخدم مادة جلبة ممتصة للاهتزاز.

الصيانة

كل ثلاثة أشهر: فحص بصري لـ 100% من الحوامل أثناء الصيانة المجدولة للتوربينات. سنويًا: فحص عزم جميع البراغي — استبدل أي برغي يقل عن 80% من المواصفة 35-45 نيوتن متر. استبدل البراغي ذات البقع البرتقالية/البنية التي يزيد قطرها عن 1 مم. كل سنتين: استبدل جميع الجلبات و25% من البراغي (عينة دوارة). السلامة البحرية: يتطلب الفحص فريقًا من شخصين مع حزام أمان. أقصى حالة بحرية للفحص: ارتفاع موجة كبير 2.5 متر.

C

الخطة ج · مزرعة رياح بحرية / صيانة مجانية طوال العمر الافتراضي

C5-M بحري قطبي، -40~60 درجة مئوية، خطر تراكم الجليد

المرجع: IEC 61400-3, DNV-ST-0126, ISO 3506-1

برغي تثبيت السلمحلقة قفل إسفينية مضادة للارتخاءبرغي كتيفة السلممركب سبائك الموليبدينوم المضاد للالتصاق
المواصفةM10-M20NL10-NL20M12-M20500 جرام/علبة
المادةفولاذ مقاوم للصدأ 316L316Lفولاذ مقاوم للصدأ 316Lمضاد للالتصاق أساسه النيكل
الدرجةA4-80 داكروميتداكروميتA4-80مقاوم لدرجات الحرارة -40~800 درجة مئوية
التشطيبخامل (ASTM A967)خامل (ASTM A967)خامل (ASTM A967)خامل (ASTM A967)
التآكلC3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)C3 (ISO 12944-2)
درجة الحرارة-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية-30 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية
الوزن~0.1 كجم~0.1 كجم~0.1 كجم~0.1 كجم
MOQ500 قطعة500 قطعة500 قطعة500 قطعة
التغليفكيس بلاستيكيكيس بلاستيكيكيس بلاستيكيكيس بلاستيكي
المعيارISO 3506-1 A2-70ISO 3506-1 A2-70ISO 3506-1 A2-70ISO 3506-1 A2-70
الاستخداممزرعة رياح بحرية + بدون استبدال طوال العمر الافتراضياستبدال جميع حلقات النوابضتوصيل الكتيفة البحريةطلاء مسبق لسن اللولب لمنع الاحتكاك
التركيب والصيانة

خطوات التركيب

  1. استخدم فولاذًا مزدوجًا مقاومًا للصدأ (UNS S32205) لجميع أجزاء السلم في المناطق البحرية القطبية.
  2. سخّن مناطق التركيب إلى +5 درجة مئوية قبل الحفر. ضع مركبًا مضادًا للالتصاق منخفض الحرارة.
  3. اربط البراغي المزدوجة بعزم 50-60 نيوتن متر. تحقق باستخدام مفتاح عزم معاير.
  4. ركّب مثبتات مضادة للتأرجح مُسخّنة لمنع تراكم الجليد على الأجزاء المتحركة.
  5. ركّب واقيًا من الجليد فوق السلم لمنع سقوط الجليد من إتلاف الدرجات.

الأخطاء الشائعة

✕ خطأالنتيجة✓ صحيح
أجزاء سلم قياسية في المناطق البحرية القطبيةتراكم الجليد على الدرجات يخلق حمولة ثابتة إضافية تتراوح بين 50-100 كجم. تفشل البراغي تحت الحمولة المجمعة للجليد والأفراد.استخدم أجزاء فولاذية مزدوجة. ركّب مثبتات مُسخّنة وواقيات جليد. خفّض سعة السلم بنسبة 30% لحمولة الجليد.
فترة تفتيش قياسية للسلم في الظروف القطبيةتراكم الجليد على الدرجات يخلق حمولة ثابتة إضافية تتراوح بين 50-100 كجم بين عمليات التفتيش. فشل الدرجة تحت الحمولة المجمعة للجليد والأفراد يسبب سقوطًا من ارتفاع.التفتيش الشهري في الشتاء إلزامي. استبدل أي درجة مشوهة خلال 24 ساعة. ركّب مثبتات مُسخّنة تم التحقق منها بتيار 2-4 أمبير. احتفظ بقطع غيار بنسبة 20% على المنصة.

الصيانة

تفتيش شهري في الشتاء (نوفمبر-مارس) بحثًا عن أضرار الجليد — استبدل أي درجة مثنية خلال 24 ساعة. تفتيش سنوي في الصيف: فحص 100% لعزم ربط البراغي. استبدل جميع البراغي التي تقل عن 80% من المواصفة 50-60 نيوتن متر. يجب أن يكون تيار المثبت المُسخّن 2-4 أمبير لكل وحدة. كل سنتين: استبدل جميع الأجزاء بغض النظر عن حالتها. قطع الغيار: 20% من إجمالي عدد البراغي مخزنة في حاوية مُسخّنة على المنصة. الحد الأدنى لدرجة حرارة التفتيش: -25 درجة مئوية.

قدرات المورد

الجودة والتسليم والتخصيص

مراقبة الجودة

  • شهادات المواد MTC مع كل دفعة
  • فحص عينات الصلابة ورذاذ الملح ومعامل الاحتكاك للأجزاء الحرجة
  • فحص 100% أو أخذ عينات وفق AQL قبل الشحن

التسليم

  • الأجزاء القياسية حسب الطلب: 7-15 يومًا
  • الأجزاء المخصصة: 25-45 يومًا
  • دعم FOB/CIF/DDP

التخصيص

  • مراجعة الرسومات ومطابقة المواد
  • أحجام ورؤوس وأسنان لولبية غير قياسية
  • دعم النماذج الأولية بكميات صغيرة

الشهادات والمستندات

  • شهادات المواد (MTC)
  • تقارير التحليل الطيفي
  • تقارير اختبار رذاذ الملح (عند الطلب)

الحد الأدنى للطلب: لا يوجد حد أدنى للطلب للأجزاء القياسية؛ تُقيَّم الأجزاء المخصصة حسب تعقيد العملية

الأسئلة الشائعة

الأسئلة الشائعة

ما وراء المواصفات الفنية

العثور على المصنع المناسب، وضبط الجودة، والتسليم في الموعد — هذا هو التحدي الحقيقي. نغطي المستلزمات المعدنية والمطاط والبلاستيك والألياف الصناعية — أربع فئات، فريق واحد من البداية إلى النهاية.

عرض القدرات →