Spannstift-Maßtabelle — ISO 8752 / 13337 / 8748 / 8750 / 8751 (GB/T 879.1–879.5), geschlitzt & spiralförmig

Nach Last und Montageart, nicht nach Bohrungsgröße: Beide Bauformen sind radiale Spannstifte und beide verwenden eine H12-Bohrung beim Nenndurchmesser d1, daher liegt der Unterschied in der Tragfähigkeit. Nehmen wir d1 = 8 mm, den größten Durchmesser, den alle fünf Teile abdecken: Die Mindestscherlast (doppelschnittig) für Stahl und martensitischen nichtrostenden Stahl beträgt 42.76 kN für ISO 8752 / GB/T 879.1 geschlitzt schwere Ausführung, 24 kN für ISO 13337 / GB/T 879.2 geschlitzt leichte Ausführung, 53 kN für ISO 8748 / GB/T 879.3 spiralförmig schwere Ausführung, 39 kN für ISO 8750 / GB/T 879.4 spiralförmig Standardausführung und 23 kN für ISO 8751 / GB/T 879.5 spiralförmig leichte Ausführung. Es gibt keine einfache Regel, dass spiralförmig immer geschlitzt schlägt — vergleichen Sie die Scherwerte Teil für Teil beim gleichen d1.

Nenndurchmesser entspricht d1, mit Toleranzfeld H12 (ISO 286-2 / GB/T 1800.2). Die einzige Ausnahme ist ISO 8750 / GB/T 879.4 spiralförmig Standardausführung: H12 für d1 ≥ 1.5 mm und H10 für d1 ≤ 1.2 mm — bei den kleinsten Durchmessern ist der Stiftkörper feiner, daher hält ein engeres Feld die Haltekraft. Die Norm verlangt außerdem, dass der Schlitz nicht vollständig geschlossen sein darf, wenn der Stift in der kleinsten zulässigen Bohrung sitzt.

Weil der Werkstoff die Tragfähigkeit ändert. ISO 8748 / GB/T 879.3, 879.4 und 879.5 teilen die Scherlast in eine a-Zeile (Stahl und martensitischer nichtrostender Stahl) und eine b-Zeile (austenitischer nichtrostender Stahl) auf; die b-Werte liegen unter den a-Werten und die Norm lässt die größeren Durchmesser unspezifiziert — deshalb sind diese Zellen hier leer. ISO 8752 / GB/T 879.1 und ISO 13337 / GB/T 879.2 führen eine einzelne Zeile (Stahl und martensitisch) und halten im Tabellenhinweis fest, dass für Spannstifte aus austenitischem nichtrostendem Stahl keine doppelschnittige Scherlast festgelegt ist — für diese beiden Teile hat ein austenitischer Stift keinen normierten Scherwert zum Vergleich.

In der Wandstärke s, also darin, wie viel Material der Stiftkörper beim gleichen Nenndurchmesser d1 trägt: Eine dickere Wand erhöht die Mindestscherlast (doppelschnittig) und die Radialkraft nach dem Einpressen. Die Lastklasse ist daher eine Eigenschaft des Teils, und Scherwerte beim gleichen d1 dürfen nicht zwischen Teilen vermischt werden. Jede Einzelseite listet ihre eigene Wandstärke und Scherlast zum direkten Vergleich.

lc ist die genormte Nenn-Schnittlänge des Stifts in mm. Jedes der fünf Teile führt seine eigene lc-Reihe; über die Familie sind es 171 Stufen von 4 mm bis 200 mm (ISO 8751 / GB/T 879.5 endet bei 120 mm). Die Längengrenzmaße sind gestaffelt: ±0.25 mm bis 10 mm, ±0.5 mm für 12–50 mm und ±0.75 mm für 55–200 mm; oberhalb 200 mm Nennlänge läuft die Reihe in 20-mm-Schritten.