OUTIL D'INGÉNIERIE
Tableau des couples de serrage — Métrique M6–M36 et Pouces (SAE) 1/4″–2″
Tableaux des couples de serrage en pouces (SAE Grade 2/5/8, 1/4″–2″ UNC) et métriques (4.8–A4-80, M6–M36) sur une seule page, sur la même base de facteur K et la même convention de précharge cible, avec la taille métrique la plus proche de chaque taille en pouces sur la même ligne. Chaque valeur peut être recalculée à partir de la formule et de la plage de frottement indiquées ci-dessous.
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Réponse rapide
Vous cherchez une seule taille ? Les tailles en pouces 1/4″–2″ sont dans le premier tableau, les tailles métriques M6–M36 dans le second, et chaque désignation de taille renvoie à sa propre page avec cinq états de frottement, UNC et UNF.
1/2"-13 Grade 5 · zingué électrolytique (75% de la contrainte d'épreuve) ≈ 87 N·m (77–102 N·m) · 64.2 ft·lb.
M12 classe 8.8 · zingué électrolytique (70% de Rp0.2) ≈ 77 N·m (68–91 N·m) · 56.8 ft·lb.
Les deux lignes donnent la valeur typique avec sa plage entre crochets. La plage correspond au coefficient de frottement K — une bande, pas une valeur ponctuelle (voir le tableau K ci-dessous).
Tableau des couples de serrage en pouces (SAE) — 1/4″ à 2″
Série UNC à pas gros ; couple de serrage typique à 75% de la contrainte d'épreuve SAE J429 avec frottement zingué électrolytique (K 0.15–0.2). La petite ligne sous chaque cellule indique la plage sur cette bande de K.
| Taille en pouces | Métrique le plus proche | Grade 2 N·m | Grade 5 N·m | Grade 8 N·m |
|---|---|---|---|---|
| 1/4"UNC 20 · At 21 mm² | M6 | 6N·m (4.4 ft·lb) 6–7 | 10N·m (7.4 ft·lb) 9–11 | 14N·m (10.3 ft·lb) 12–16 |
| 5/16"UNC 18 · At 34 mm² | M8 | 13N·m (9.6 ft·lb) 11–15 | 20N·m (14.8 ft·lb) 18–24 | 28N·m (20.7 ft·lb) 25–33 |
| 3/8"UNC 16 · At 50 mm² | M10 | 23N·m (17 ft·lb) 20–27 | 36N·m (26.6 ft·lb) 31–42 | 50N·m (36.9 ft·lb) 44–59 |
| 7/16"UNC 14 · At 69 mm² | M12 | 37N·m (27.3 ft·lb) 32–43 | 57N·m (42 ft·lb) 50–67 | 80N·m (59 ft·lb) 71–95 |
| 1/2"UNC 13 · At 92 mm² | M12 | 56N·m (41.3 ft·lb) 50–66 | 87N·m (64.2 ft·lb) 77–102 | 123N·m (90.7 ft·lb) 108–144 |
| 9/16"UNC 12 · At 117 mm² | M14 | 81N·m (59.7 ft·lb) 72–95 | 125N·m (92.2 ft·lb) 111–148 | 177N·m (131 ft·lb) 156–208 |
| 5/8"UNC 11 · At 146 mm² | M16 | 112N·m (82.6 ft·lb) 99–132 | 173N·m (128 ft·lb) 153–204 | 244N·m (180 ft·lb) 216–288 |
| 3/4"UNC 10 · At 216 mm² | M20 | 199N·m (147 ft·lb) 175–234 | 307N·m (226 ft·lb) 271–361 | 434N·m (320 ft·lb) 383–510 |
| 7/8"UNC 9 · At 298 mm² | M22 | 192N·m (142 ft·lb) 170–226 | 495N·m (365 ft·lb) 437–582 | 699N·m (516 ft·lb) 617–822 |
| 1"UNC 8 · At 391 mm² | M24 | 288N·m (212 ft·lb) 254–339 | 742N·m (547 ft·lb) 654–873 | 1047N·m (772 ft·lb) 924–1232 |
| 1-1/8"UNC 7 · At 493 mm² | M30 | 408N·m (301 ft·lb) 360–481 | 916N·m (676 ft·lb) 808–1078 | 1485N·m (1095 ft·lb) 1310–1747 |
| 1-1/4"UNC 7 · At 625 mm² | M33 | 576N·m (425 ft·lb) 508–677 | 1291N·m (952 ft·lb) 1139–1519 | 2094N·m (1544 ft·lb) 1848–2464 |
| 1-1/2"UNC 6 · At 907 mm² | M36 | 1002N·m (739 ft·lb) 884–1179 | 2247N·m (1657 ft·lb) 1983–2644 | 3644N·m (2688 ft·lb) 3215–4287 |
| 2"UNC 4.5 · At 1612 mm² | — | 2375N·m (1752 ft·lb) 2096–2794 | 5326N·m (3928 ft·lb) 4700–6266 | 6478N·m (4778 ft·lb) 5716–7621 |
La cellule affiche la valeur typique avec l'autre unité entre crochets ; la petite ligne en dessous indique la plage (min–max).
La colonne métrique la plus proche est une comparaison d'ordre de grandeur, pas une équivalence : les deux systèmes spécifient des diamètres et des formes de filetage différents, une valeur de couple de serrage ne doit donc pas être transposée d'une colonne à l'autre.
Tableau des couples de serrage métriques — M6 à M36
Couple de serrage typique à 70% de Rp0.2 avec frottement zingué électrolytique (K 0.15–0.2). La petite ligne sous chaque cellule indique la plage sur cette bande de K.
| Taille métrique | 4.8 N·m | 8.8 N·m | 10.9 N·m | 12.9 N·m | A2-70 N·m | A4-80 N·m |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M6As 20.1 mm² | 5N·m (3.7 ft·lb) 4–6 | 9N·m (6.6 ft·lb) 8–11 | 13N·m (9.6 ft·lb) 12–16 | 16N·m (11.8 ft·lb) 14–19 | 6N·m (4.4 ft·lb) 6–8 | 9N·m (6.6 ft·lb) 8–10 |
| M8As 36.6 mm² | 12N·m (8.9 ft·lb) 10–14 | 22N·m (16.2 ft·lb) 20–26 | 33N·m (24.3 ft·lb) 29–39 | 38N·m (28 ft·lb) 34–45 | 16N·m (11.8 ft·lb) 14–18 | 21N·m (15.5 ft·lb) 18–25 |
| M10As 58 mm² | 23N·m (17 ft·lb) 21–28 | 44N·m (32.5 ft·lb) 39–52 | 65N·m (47.9 ft·lb) 57–76 | 76N·m (56.1 ft·lb) 67–89 | 31N·m (22.9 ft·lb) 27–37 | 41N·m (30.2 ft·lb) 37–49 |
| M12As 84.3 mm² | 41N·m (30.2 ft·lb) 36–48 | 77N·m (56.8 ft·lb) 68–91 | 113N·m (83.3 ft·lb) 100–133 | 132N·m (97.4 ft·lb) 117–156 | 54N·m (39.8 ft·lb) 48–64 | 72N·m (53.1 ft·lb) 64–85 |
| M14As 115 mm² | 65N·m (47.9 ft·lb) 57–77 | 123N·m (90.7 ft·lb) 108–144 | 180N·m (133 ft·lb) 159–212 | 211N·m (156 ft·lb) 186–248 | 86N·m (63.4 ft·lb) 76–101 | 115N·m (84.8 ft·lb) 101–135 |
| M16As 157 mm² | 102N·m (75.2 ft·lb) 90–120 | 191N·m (141 ft·lb) 169–225 | 281N·m (207 ft·lb) 248–331 | 329N·m (243 ft·lb) 290–387 | 135N·m (99.6 ft·lb) 119–158 | 179N·m (132 ft·lb) 158–211 |
| M18As 192 mm² | 140N·m (103 ft·lb) 123–165 | 263N·m (194 ft·lb) 232–310 | 387N·m (285 ft·lb) 341–455 | 452N·m (333 ft·lb) 399–532 | 185N·m (136 ft·lb) 163–218 | 247N·m (182 ft·lb) 218–290 |
| M20As 245 mm² | 198N·m (146 ft·lb) 175–233 | 373N·m (275 ft·lb) 329–439 | 548N·m (404 ft·lb) 484–645 | 641N·m (473 ft·lb) 566–755 | 262N·m (193 ft·lb) 232–309 | 350N·m (258 ft·lb) 309–412 |
| M22As 303 mm² | 270N·m (199 ft·lb) 238–317 | 508N·m (375 ft·lb) 448–597 | 746N·m (550 ft·lb) 658–877 | 873N·m (644 ft·lb) 770–1027 | 357N·m (263 ft·lb) 315–420 | 476N·m (351 ft·lb) 420–560 |
| M24As 353 mm² | 343N·m (253 ft·lb) 302–403 | 645N·m (476 ft·lb) 569–759 | 948N·m (699 ft·lb) 836–1115 | 1109N·m (818 ft·lb) 979–1305 | 454N·m (335 ft·lb) 400–534 | 605N·m (446 ft·lb) 534–712 |
| M27As 459 mm² | 501N·m (370 ft·lb) 442–590 | 944N·m (696 ft·lb) 833–1110 | 1386N·m (1022 ft·lb) 1223–1631 | 1622N·m (1196 ft·lb) 1431–1909 | 664N·m (490 ft·lb) 586–781 | 885N·m (653 ft·lb) 781–1041 |
| M30As 561 mm² | 681N·m (502 ft·lb) 601–801 | 1282N·m (946 ft·lb) 1131–1508 | 1883N·m (1389 ft·lb) 1661–2215 | 2203N·m (1625 ft·lb) 1944–2592 | 901N·m (665 ft·lb) 795–1060 | 1202N·m (887 ft·lb) 1060–1414 |
| M33As 694 mm² | 927N·m (684 ft·lb) 818–1090 | 1744N·m (1286 ft·lb) 1539–2052 | 2562N·m (1890 ft·lb) 2260–3014 | 2998N·m (2211 ft·lb) 2645–3527 | 1226N·m (904 ft·lb) 1082–1443 | 1635N·m (1206 ft·lb) 1443–1924 |
| M36As 817 mm² | 1190N·m (878 ft·lb) 1050–1400 | 2240N·m (1652 ft·lb) 1976–2635 | 3290N·m (2427 ft·lb) 2903–3871 | 3850N·m (2840 ft·lb) 3397–4529 | 1575N·m (1162 ft·lb) 1390–1853 | 2100N·m (1549 ft·lb) 1853–2471 |
La cellule affiche la valeur typique avec l'autre unité entre crochets ; la petite ligne en dessous indique la plage (min–max).
La classe 8.8 est la valeur par défaut habituelle pour les assemblages courants. Les classes A2-70 et A4-80 sont en acier inoxydable et grippent facilement, utilisez donc la bande de frottement anti-grippage (K≈0.10) plutôt que les valeurs pour zingué électrolytique indiquées ici.
Classes de qualité, niveaux de précharge et frottement
Les deux tableaux ci-dessus maintiennent un seul état de frottement fixe afin que les valeurs en pouces et métriques puissent être lues côte à côte. Tout ce qui fait varier une valeur de couple de serrage — classe de qualité, niveau de précharge et frottement — est détaillé ici.
Grade SAE ↔ Classe de qualité ISO
| SAE J429 | ISO 898-1 approx. |
|---|---|
| Grade 2 | 4.8 |
| Grade 5 | 8.8 |
| Grade 8 | 10.9 |
Approximation uniquement : les contraintes d'épreuve ne sont pas égales même lorsque les plages de résistance correspondent (le Grade 5 est proche de l'ISO 8.8, mais chaque norme publie sa propre valeur d'épreuve).
75% vs 90% de la contrainte d'épreuve (pouces) · 70% de Rp0.2 (métrique)
Deux niveaux de précharge sont couramment utilisés. Le niveau standard — 75% de la contrainte d'épreuve SAE J429 pour les tailles en pouces, 70% de Rp0.2 pour les classes métriques — est réutilisable et peut être resserré. Le niveau à 90% de l'épreuve est proche de la limite d'élasticité et constitue un réglage à usage unique pour les assemblages permanents avec méthode de serrage contrôlée. Les deux pourcentages s'appliquent à la contrainte d'épreuve (ou à la limite d'élasticité), et non à la résistance à la traction, et chaque page de taille présente les deux niveaux pour sa propre taille.
Facteur d'écrou K — Six états de frottement, plage complète
K est le facteur d'écrou dans T = K · d · F. C'est une bande empirique plutôt qu'une constante : le même boulon atteint la même précharge à un couple de serrage différent selon le revêtement, la lubrification, les rondelles et la réutilisation. Les valeurs ci-dessous sont les plages utilisées partout sur ce site.
| État de frottement | K min | K typ | K max |
|---|---|---|---|
| Sec / Bruni | 0.18 | 0.2 | 0.22 |
| Zingué électrolytique | 0.15 | 0.17 | 0.2 |
| Galvanisé à chaud | 0.18 | 0.22 | 0.25 |
| Huilé | 0.12 | 0.13 | 0.15 |
| Graissé / MoS₂ | 0.1 | 0.11 | 0.12 |
| Cire / PTFE / Anti-grippage | 0.08 | 0.1 | 0.12 |
Pour passer d'un état de frottement à un autre, proportionnez le couple de serrage au rapport des valeurs K — la précharge reste identique. La ligne zingué électrolytique est celle utilisée dans les deux tableaux ci-dessus. Une valeur K précise unique ne peut être obtenue que par essai du revêtement, de la lubrification et de l'empilage de rondelles en production.
Filetages fins (UNF) et séries manquantes
Les deux tableaux ci-dessus concernent les filetages à pas gros UNC. Les valeurs pour filetages fins UNF figurent sur chaque page de taille, calculées indépendamment à partir de la même formule : un filetage plus fin laisse plus de matière au diamètre à fond de filet, la section résistante et le couple de serrage à même grade sont donc plus élevés. 2" n'a pas de série UNF dans l'ASME B1.1 (la série fine s'arrête à 1-1/2″), cette page de taille n'affiche donc que l'UNC — une colonne UNF y réutiliserait silencieusement le pas gros.
T = K · d · F. F est la précharge cible : 75% de la contrainte d'épreuve SAE J429 pour les tailles en pouces (contrainte d'épreuve selon les valeurs publiées J429, qui varient par palier de diamètre nominal) et 70% de Rp0.2 pour les classes métriques (ISO 898-1 pour l'acier au carbone et l'acier allié, ISO 3506-1 pour A2/A4). La section résistante en pouces suit At = π/4·(d − 0.9743/n)² (ASME B1.1) ; en métrique, As selon ISO 898-1. Chaque désignation de taille porte sa propre section résistante, de sorte que toute cellule ci-dessus peut être recalculée à partir de la formule et du tableau K.
Limite : il s'agit d'estimations simplifiées par facteur K, et non d'une analyse complète selon VDI 2230 (la souplesse de l'assemblage, le tassement et la méthode de serrage ne sont pas modélisés). Le frottement est la variable dominante — il n'existe pas de valeur unique de couple de serrage pour une taille sans son état de frottement. Les assemblages en production suivent la spécification de conception ou le tableau des couples de serrage du fabricant.
Références
- SAE J429 — Exigences mécaniques et de matériau pour les éléments de fixation filetés extérieurement (contraintes d'épreuve publiées par classe)
- ASME B1.1 — Filetages unifiés en pouces (formule de l'aire de contrainte de traction)
- ISO 898-1:2013 — Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié (Rp0,2 par classe de qualité)
- ISO 3506-1:2020 — Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la corrosion (A2/A4)
- Machinery's Handbook — paliers de contrainte d'épreuve SAE J429 et plages empiriques du facteur K
- ISO 16047:2005 — Éléments de fixation : essais de couple de serrage/force de serrage (méthode de mesure du facteur K)
- Machine Design — essai de frottement de pâte antigrippage (K≈0.10)
FAQ
Quel est le couple de serrage pour un boulon 1/2"-13 Grade 5 ?
En zingué électrolytique (K 0.15–0.20), il faut 87 N·m (77–102 N·m) · 64.2 ft·lb. L'étendue 77–102 N·m correspond à cette bande de K à même précharge cible. Les autres états de frottement et le filetage fin UNF figurent sur la page de taille 1/2".
Quel est le couple de serrage pour un boulon M12 classe 8.8 ?
En zingué électrolytique, il faut 77 N·m (68–91 N·m) · 56.8 ft·lb. Les nuances inoxydables A2-70 et A4-80 à même taille sont nettement plus basses, car la limite d'élasticité est plus faible et la liaison filetée grippe — suivez la bande de frottement anti-grippage pour celles-ci.
Pourquoi chaque valeur est-elle donnée sous forme de plage plutôt que d'un nombre unique ?
Parce que K lui-même est une plage : 87 N·m (77–102 N·m) · 64.2 ft·lb couvre K 0.15–0.2 à une seule et même précharge cible. Toute valeur unique de couple de serrage recommandée implique un état de frottement donné, et c'est cet état qui doit d'abord être fixé.
Ces tableaux couvrent-ils l'UNC et l'UNF ?
Ils couvrent les filetages à pas gros UNC pour les 14 tailles en pouces ; les valeurs pour filetages fins UNF figurent sur chaque page de taille. 2" n'a pas de série UNF dans l'ASME B1.1, cette page n'affiche donc que l'UNC.
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Avertissement : ces tableaux sont une estimation d'ingénierie destinée uniquement à la sélection et au chiffrage. Ils ne constituent pas des instructions de montage ni des critères de réception.