ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

M18 Таблица моментов затяжки шпилек

Целевое усилие предварительной затяжки и момент затяжки для шпилек M18 (полнорезьбовых двусторонних) при трёх значениях коэффициента гайки (K 0.12 / 0.15 / 0.20) для шести классов прочности. Метод K-коэффициента, методика полностью раскрыта.

Другие размеры

Полный PDF

Скачать полный PDF (M6–M36, все размеры)

Печатная таблица со всеми размерами этой серии — PDF скачивается сразу, email указывать не нужно.

Момент по классу прочности и коэффициенту K

Быстрый ответ: класс 10.9 при K 0.15 ≈ 341 N·m (типичный момент для шпилек/фланцев); остальные классы и K ниже.

КлассRp0.2 (МПа)Целевое усилие затяжки (кН) K 0.12
N·m
K 0.15
N·m
K 0.20
N·m
4.834045.799123165
8.864086186232310
10.9940126.3273341455
12.91100147.8319399532
A2-7045060.5131163218
A4-8060080.6174218290

Каждая колонка K показывает момент затяжки при этом коэффициенте гайки (Н·м). K учитывает трение в резьбе и на опорной поверхности: 0.12 ≈ хорошая смазка (MoS₂/монтажная паста), 0.15 ≈ обычное монтажное масло (типичное значение по умолчанию), 0.20 ≈ без смазки или гальванопокрытие. Выбирайте по фактическим условиям смазки; для ответственных соединений проверяйте на месте.

Матрица моментов для мелкой резьбы

Мелкая резьба (M18 × 1.5 мм): целевое усилие предварительной затяжки и момент затяжки, методика та же, что и для основной резьбы; площадь сечения по резьбе As — по ISO 898-1:2013 таблица 6 (на этой странице для M18 As = 216 мм²).

КлассRp0.2 (МПа)Целевое усилие затяжки (кН) K 0.12
N·m
K 0.15
N·m
K 0.20
N·m
4.834051.4111139185
8.864096.8209261348
10.9940142.1307384512
12.91100166.3359449599
A2-7045068147184245
A4-8060090.7196245327

Каждая колонка K показывает момент затяжки при этом коэффициенте гайки (Н·м). K учитывает трение в резьбе и на опорной поверхности: 0.12 ≈ хорошая смазка (MoS₂/монтажная паста), 0.15 ≈ обычное монтажное масло (типичное значение по умолчанию), 0.20 ≈ без смазки или гальванопокрытие. Выбирайте по фактическим условиям смазки; для ответственных соединений проверяйте на месте.

Методика расчёта и источники

Момент рассчитывается по методу K-коэффициента (коэффициента гайки) T = K·D·F: D — номинальный диаметр, F — целевое усилие предварительной затяжки = 70% от Rp0.2 × площадь сечения по резьбе (M18 As = 192 мм²). Пределы текучести — опубликованные значения ISO 898-1 (углеродистая/легированная сталь) и ISO 3506-1 (нержавеющая сталь A2/A4). Три колонки K соответствуют распространённому формату таблиц моментов для шпилек (K = 0.12 / 0.15 / 0.20) — тот же трёхколоночный вывод, что и в режиме шпилек онлайн-калькулятора.

Примечание по нержавеющей стали: аустенитные шпильки A2/A4 легко схватываются (galling) при нагреве от трения. Всегда наносите антисхватывающую смазку на резьбу и опорную поверхность гайки и проверяйте фактический момент на месте.

Границы: таблица — упрощённая оценка по методу K-коэффициента, не полный анализ по VDI 2230 (который учитывает также податливость соединения, осадку и способ сборки). Трение и смазка — главные переменные: разброс между K 0.12 и K 0.20 может достигать ~65% значения момента. Всегда следуйте проектной документации или таблице моментов производителя.

Частые вопросы

Какой момент затяжки для шпильки M18?

Зависит от коэффициента гайки K (трение в резьбе и на опорной поверхности / смазка): K 0.12 ≈ 273 Н·м, K 0.15 ≈ 341 Н·м, K 0.20 ≈ 455 Н·м (класс 10.9, типичный для шпилек во фланцевых соединениях, целевое усилие 70% от Rp0.2). Выбирайте K по фактической смазке — единого момента без условий трения не существует.

Какое целевое усилие предварительной затяжки для шпильки M18?

По методике 70% от Rp0.2: класс 4.8 ≈ 45.7 кН, 8.8 ≈ 86 кН, 10.9 ≈ 126.3 кН; нержавеющая A2-70 ≈ 60.5 кН и A4-80 ≈ 80.6 кН. Усилие не зависит от K — K лишь переводит усилие в момент.

Когда использовать K 0.12, 0.15 или 0.20?

K — коэффициент гайки, учитывающий трение в резьбе и на опорной поверхности. 0.12 — при хорошей смазке (паста MoS₂ или монтажное масло на резьбе и под гайкой), 0.15 — типичное значение при обычной смазке, 0.20 — без смазки или с гальванопокрытием (цинк/кадмий). Для ответственных фланцев рекомендуется проверка момент-усилие на месте.

Можно ли использовать моменты углеродистой стали для нержавеющих шпилек M18 (A2-70/A4-80)?

Нет. Пределы текучести разные (A2-70 = 450 МПа, A4-80 = 600 МПа), значит, разные целевые усилия затяжки; кроме того, аустенитная нержавеющая резьба склонна к схватыванию — всегда применяйте антисхватывающую смазку и проверяйте фактический момент на месте.

Связанные справочные материалы

Дисклеймер: таблица — инженерная оценка для подбора и бюджетирования, не является инструкцией по сборке или критерием приёмки.

Связаться по WhatsApp