Собственный завод и экосистема партнеров: стандартные изделия — типоразмеры по каталогу, нестандартные — по вашим чертежам.

Отправьте чертеж или спецификацию →

ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Таблица моментов затяжки болтов M18

Класс 8.8 · Целевой преднатяг (кН) 86

Сухая / воронёная310 N·m
279–341
Гальванический цинк263 N·m
232–310
Горячий цинк341 N·m
279–387
Смазанная маслом201 N·m
186–232

Целевой преднатяг и диапазоны момента затяжки (мин–тип–макс) для болтов M18 по шести классам прочности и пяти состояниям трения. Метод K-коэффициента, базис полностью раскрыт.

Полный PDF

Скачать полный PDF (M6–M36, все размеры)

Печатная таблица со всеми размерами этой серии — укажите email, чтобы получить файл.

Другие размеры

Момент затяжки по классу прочности и состоянию трения

Краткий ответ: класс 8.8 · сухая / воронёная ≈ 310 N·m (279–341); остальные классы и состояния трения — ниже.

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.834045.7165
148–181
140
123–165
181
148–206
107
99–123
82
66–99
8.864086310
279–341
263
232–310
341
279–387
201
186–232
155
124–186
10.9940126.3455
409–500
387
341–455
500
409–569
296
273–341
227
182–273
12.91100147.8532
479–585
452
399–532
585
479–665
346
319–399
266
213–319
A2-7045060.5218
196–240
185
163–218
240
196–272
142
131–163
109
87–131
A4-8060080.6290
261–319
247
218–290
319
261–363
189
174–218
145
116–174

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Моменты затяжки для мелкой резьбы

Мелкая резьба M18 × 1.5 мм — целевое усилие предварительной затяжки и диапазоны момента затяжки; базис расчёта тот же, что и для основной резьбы. Площадь сечения по резьбе As для мелкой резьбы — по ISO 898-1:2013, табл. 6 (на этой странице для M18 принимается As = 216 мм²).

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.834051.4185
167–204
157
139–185
204
167–231
120
111–139
93
74–111
8.864096.8348
314–383
296
261–348
383
314–435
226
209–261
174
139–209
10.9940142.1512
460–563
435
384–512
563
460–640
333
307–384
256
205–307
12.91100166.3599
539–659
509
449–599
659
539–748
389
359–449
299
240–359
A2-7045068245
220–269
208
184–245
269
220–306
159
147–184
122
98–147
A4-8060090.7327
294–359
278
245–327
359
294–408
212
196–245
163
131–196

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Базис расчёта и источники

Порядок расчёта

  • Момент затяжки рассчитан методом коэффициента K: T = K·D·F, где D — номинальный диаметр, F — целевое усилие предварительной затяжки = 70% Rp0.2 × площадь сечения резьбы по напряжениям (M18 As = 192 мм²).
  • Предел текучести по классам прочности взят из открытых значений ISO 898-1 (углеродистая и легированная сталь) и ISO 3506-1 (нержавеющая A2/A4).
  • K — коэффициент трения в резьбе, взят по открытым опытным диапазонам для каждого состояния трения (Machinery's Handbook); диапазон воск/PTFE/антипригарное покрытие K≈0.10 — по экспериментальным данным Machine Design.
  • Диапазон смазка/MoS₂ (K≈0.11) близок к антипригарному покрытию и отдельно не выделен — его можно выбрать в калькуляторе.

Примечание по нержавеющей стали: аустенитные резьбовые пары A2/A4 склонны к задиранию при нагреве трением. Всегда наносите антипригарную смазку и пользуйтесь колонкой «Воск/PTFE/антипригар» (K≈0.10).

Границы применимости

  • Таблица даёт упрощённую оценку методом коэффициента K и не равна полному расчёту по VDI 2230 (в нём учитываются упругость соединения, потери на смятие и способ сборки).
  • Трение — главная переменная момента затяжки; для одного размера не существует «единственного момента» в отрыве от состояния трения.
  • При фактической сборке руководствуйтесь проектной документацией или таблицей момента затяжки изготовителя.

Сослаться на таблицу

YAXIIO. Таблица моментов затяжки болтов M18. https://www.yaxiio.com/ru/tools/bolt-torque-chart/m18 (дата обращения 2026-10-29).

«Свободное цитирование и встраивание с обязательным указанием: “YAXIIO” + ссылка на эту страницу.»

Частые вопросы

Какой целевой преднатяг для болта M18?

При 70% от Rp0.2: класс прочности 4.8 ≈ 45.7 кН, 8.8 ≈ 86 кН, 10.9 ≈ 126.3 кН; нержавеющая сталь A2-70 ≈ 60.5 кН и A4-80 ≈ 80.6 кН.

Можно ли использовать значения момента затяжки для углеродистой стали для нержавеющего болта M18 (A2-70/A4-80)?

Нет. Классы прочности имеют разный предел текучести (A2-70 = 450 МПа, A4-80 = 600 МПа), поэтому целевые преднатяги различаются; кроме того, резьбовые пары из нержавеющей стали склонны к задиру — обязательно наносите противозадирную пасту и используйте колонку Воск/PTFE/Противозадирная паста (K≈0.10).

Связанные справочные материалы

Отказ от ответственности: эта таблица — инженерная оценка только для подбора и бюджетирования. Она не является инструкцией по сборке или приёмочным критерием.