تخشين دقيق لمكونات نظام النقل
مجموعات العجلات (فولاذ الحامل GCr15)، أجزاء القيادة السلسلية (20CrMnTi مكربن)، أجهزة توتر البكرات (فولاذ 45# مُدْرَج ومُعَالَج). عزل مقاوم للغبار (IP65)، موازنة ديناميكية درجة G2.5، بريغي قابل للتعديل/توتر هيدروليكي. معامل مقاومة التشغيل ≤0.02، تمدد السلسلة ≤3%، انحراف البكرة ≤0.5mm.
مقارنة الحلول
مقارنة حلول المكونات الرئيسية لنظام النقل
اختر الحل الأمثل للمكونات بناءً على سعة النقل، وسرعة الحزام، وبيئة التشغيل
| الحل | سيناريو التطبيق | المعالجة/المادة | التكلفة | الأداء الأساسي | السيناريو الأمثل |
|---|---|---|---|---|---|
| مجموعات العرد | فولاذ حامل GCr15، معيار ISO 5048، قطر Φ89-Φ159mm، مضاد للغبار ومُحكّم IP65 | إحكام شفة مزدوجة + إحكام متاهي، تشحيم بالشحم، فجوة شعاعية في المجموعة C3، مقاومة الدوران ≤2.5N | متوسطة التبريد الفراغي لفولاذ المحامل استهلاك طاقة عالي، لكن العمر الطويل يقلل خسائر وقت التوقف | عمر الخدمة ≥50000 ساعة، معامل مقاومة الدوران ≤0.02، الضوضاء ≤65dB | الأفضل لأحزمة النقل الطويلة والنقل عالي السرعة والبيئات الغبارية |
| أجزاء نقل السلاسل الخيار الأفضل | 20CrMnTi محسن بالكربون والتبريد السريع، معيار CEMA، رقم السلسلة 08B-24B، الخطوة 12.7-76.2mm | عمق التكربن 0.8-1.2mm، صلابة السطح HRC58-62، ملاءمة التداخل بين الدبوس والحشوة، معالجة التوتر المسبق | مرتفعة-متوسطة تشمل الكربنة والتبريد بالصعق وتلميع التروس العديد من العمليات، وتعمل متطلبات الدقة على زيادة تكاليف المعالجة | كفاءة النقل ≥98%， تمدد السلسلة ≤3%， عمر التآكل ≥20000 ساعة | الأفضل للنقل الحامل العالي والنقل المائل والبيئات عالية الحرارة |
| البكرات وأجهزة الشد | فولاذ 45# مُخمد ومُعتدل، معيار ISO 5048، قطر Φ320-Φ1250mm، موازنة ديناميكية بدرجة G2.5 | الجسم مُلفوف ومُلحَم، مع تصحيح الاتزان الديناميكي، شوط التوتير اللولبي 200-500mm، ضغط التوتير الهيدروليكي قابل للتعديل | مرتفعة يتميز قطع الأسلاك بكفاءة منخفضة لكنه عالي الدقة، وهو مناسب لتخصيص الدفعات الصغيرة | شذوذ دوران العجل ≤0.5mm، دقة تعديل قوة الشد ±5%، درجة حرارة التشغيل -20~80°C | الأفضل للنقل عالي الطاقة والشد بعيد المدى وسيناريوهات التحكم الأوتوماتيكي |
توصية الاختيار: استخدم العرد للحمل الخفيف والسرعة المنخفضة، والسلاسل للحمل العالي والنقل المائل، وشد البكرات للمسافات الطويلة
قرار الاختيار
الاختيار التفصيلي لمكونات النقل
اختيار دقيق بناءً على سعة النقل، وسرعة الحزام، وبيئة التشغيل
01
الاختيار حسب سعة النقل
ضمان ملاءمة حمولة المكون لمتطلبات النقل
- تدفق منخفض (<100t/h): عرد خفيف Φ89؛ تدفق متوسط (100-500t/h): عرد متوسط Φ108 + سلسلة؛ تدفق عالي (>500t/h): عرد ثقيل Φ159 + بكرة كبيرة القطر
- تجنب أضرار الحمل الزائد، تحسين تكلفة التكوين، الامتثال لمعايير تحميل CEMA
الاختيار حسب سعة النقل — الحل →
02
الاختيار حسب سرعة الحزام
ضمان استقرار تشغيل المكون لمتطلبات سرعة الحزام
- سرعة منخفضة (<1m/s): عرد قياسي؛ سرعة متوسطة (1-3m/s): عرد دقيق + بكرات مُوازنة ديناميكياً؛ سرعة عالية (>3m/s): عرد عالي الدقة + شد هيدروليكي
- تقليل الاهتزاز والضوضاء، إطالة عمر الخدمة، الامتثال لمعايير تشغيل ISO 5048
الاختيار حسب سرعة الحزام — الحل →
03
الاختيار حسب بيئة التشغيل
ضمان مقاومة المكون للتآكل البيئي
- درجة حرارة طبيعية وجافة: إحكام قياسي؛ بيئة غبارية: مانع متاهي + غطاء مضاد للغبار؛ بيئة تآكلية: مادة فولاذ مقاوم للصدأ + طلاء خاص؛ بيئة عالية الحرارة: محامل مقاومة للحرارة + تشحيم عالي الحرارة
- تحسين التكيّف البيئي، تقليل معدل العطل، الامتثال لمعايير JB/T 7337 البيئية
الاختيار حسب بيئة التشغيل — الحل →
الحالات الهندسية
حالات التطبيق النموذجية
توضح الحالات التالية اختيار المكونات والأداء التشغيلي في ظل ظروف عمل مختلفة
| العنصر | المواصفات / المتطلبات النموذجية | أساس التصميم / المصدر |
|---|---|---|
| حزام النقل لمنجم الفحم | حزام نقل رئيسي في منجم فحم، عرض الحزام 1400mm، سرعة الحزام 4m/s، سعة النقل 2000t/h، استخدام 800 مجموعة عرد ثقيل Φ159، فولاذ حامل GCr15 مع إحكام شفتي مزدوج، لا استبدال خلال 3 سنوات من التشغيل، معامل المقاومة 0.018 | حالة هندسية |
| معالجة المواد السائبة في الميناء | خط نقل الخام في ميناء، طول 2.5km، ميل 15°، باستخدام مشغل سلسلة 20CrMnTi المسبكة بالكربون، رقم السلسلة 16B، خطوة 25.4mm، كفاءة النقل 98.5%، تمدد السلسلة 2.1% | حالة هندسية |
| خط إنتاج الأغذية | خط تغليف في مصنع أغذية، متطلبات درجة النظافة، استخدام عرد فولاذ مقاوم للصدأ 304 Φ108، تشحيم من الدرجة الغذائية، تصميم سهل التنظيف، معتمد من FDA، ضوضاء التشغيل ≤60dB | حالة هندسية |
جميع الحالات أعلاه تم قبولها من قبل وكالات الفحص المستقلة وتلبي متطلبات التصميم
يجب تحديد المعايير الفعلية بناءً على التصميم الهندسي الفعلي
قائمة BOM لمكونات النقل
توفر قائمة BOM كاملة لمكونات النقل، بما في ذلك المواصفات، والكميات، والمواد، والمعايير الفنية، والمعلومات التفصيلية الأخرى.
تنزيل قائمة BOM →المنتجات الداعمة ذات الصلة
بالإضافة إلى فئة المنتج هذه، قد تكون المنتجات الداعمة التالية مفيدة لمشروعك.
يمكن إدراجها في قائمة الاستفسار للاستمتاع بخصومات الشراء المشتركة.
الأساس الفني
الأساس التقني والمعايير المرجعية (انقر للتوسيع)
تم إعداد المعايير الفنية في هذه الصفحة بناءً على المعايير العامة التالية.
معايير الوصلات والحماية من التآكل
- ISO 898-1:2013 — الخصائص الميكانيكية للوصلات
نطاق التطبيق:اختيار درجة صلابة البرغي - ISO 3506-1:2020 — وصلات الفولاذ المقاوم للصدأ
نطاق التطبيق:اختيار المقاومة للتآكل 304/316L - ISO 1461:2022 — متطلبات الطلاء المجلفن بالغمس الساخن
نطاق التطبيق:تصنيف بيئي ≥65μm/85μm
معايير النقل
- ISO 5048:1989 — تصميم أحزمة النقل
نطاق التطبيق:حساب القوة والشد - DIN 22101:2011 — مواصفات تصميم أحزمة النقل
نطاق التطبيق:اختيار حزام النقل - ISO 1537:1975 — عتالات الناقل
نطاق التطبيق:قطر البكرة واختيار المحمل
إخلاء المسؤولية: تم إعداد المعايير الفنية من المعايير العامة. للتصميم المحدد، يرجى استشارة مهندس متخصص.
الأسئلة الشائعة
الأسئلة الشائعة
تعرف على قدرات سلسلة التوريد لدينا
من مراقبة الجودة في المصنع إلى الخدمات اللوجستية العالمية، فريق واحد من البداية إلى النهاية
استكشف القدرات →عن Yaxiio
Yaxiio هي شركة حلول توريد التجارة الخارجية للأجهزة الصناعية. نساعد العملاء العالميين في العثور على موردي الأجهزة الصناعية المتوافقين تقنيًا وقابل للتحكم من حيث التكلفة في الصين، ونقدم خدمات التوريد الكاملة من تقييم الرسومات، ومطابقة المواد، ومراجعة المصنع إلى الفحص والتسليم. في مجال أنظمة النقل، ندرس بعمق تقنيات الصيانة لمحامل الأدوار، ووصلات الأحزمة، وتغليف البكرات، ونتعلم بشكل منهجي المعايير المعتمدة مثل ISO 5048 لتصميم ناقل الأحزمة و DIN 22101 لمواصفات أحزمة النقل.