
معدات صندوق التجميع: قارن المواد والطلاءات والختم لمحطات الطاقة الشمسية
فشل معدات صندوق التجميع - أقفال صدئة، وأختام قديمة، وقضبان توصيل مؤكسدة - يمكن أن يستلزم استبدال الصندوق بالكامل. تقارن هذه الصفحة الخطة أ (304 SS، EPDM، C3)، والخطة ب (316 SS، EPDM مقوى، C4)، والخطة ج (316L، FFKM، C5-M) لمساعدتك في تحديد الحماية من التآكل والختم ومكونات التأريض المناسبة لبيئة مشروعك
تدقيق المخاطر // التشخيص الهندسي
دليل مخاطر الشراء
"هذه الأمور تحدث يوميًا على خط الإنتاج."
QC-AUDIT // REV.5
SCALE 1:1 · 03 ITEMS
الخطر-01
أقفال الأبواب والمفصلات تتعطل، مما يمنع الوصول للصيانة
إجراءات التصحيح
الخطر-02
شريط الختم القديم يتسرب منه الماء، مما يسبب أعطالًا كهربائية
إجراءات التصحيح
الخطر-03
قضيب التأريض النحاسي المؤكسد يسبب مقاومة تأريض زائدة
إجراءات التصحيح
رؤى خاصة بظروف التشغيل
الاختلافات الرئيسية بين معدات صندوق التجميع القياسية والمحسّنة
بينما تستخدم جميع الخطط براغي من الفولاذ المقاوم للصدأ وأشرطة ختم EPDM، تختلف درجة المادة ونوع القفل وطلاء قضيب التوصيل. الاختيار الخاطئ يمكن أن يؤدي إلى انحشار الأقفال أو تسرب المياه أو مقاومة تأريض عالية خلال 3 سنوات.
ما يجب التحقق منه
- 1براغي 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ (A2-70) كافية للمناطق الداخلية C3؛ بينما يتطلب المناطق الساحلية C4-C5 استخدام 316 (A4-70) أو 316L (A4-80) لتجنب التآكل النقري.
- 2شريط الختم EPDM القياسي (15x20 مم مجوف) يعمل لـ C3؛ بينما يتطلب C4+ شريط EPDM مقوى بثلاث حجرات (20x25 مم) مع مقاومة رذاذ الملح لمدة 2000 ساعة لمنع التشقق بالأشعة فوق البنفسجية وتسرب المياه.
- 3القفل المثلثي (سبيكة زنك + جسم 304) مخصص لـ C3؛ بينما القفل بمقبض (316 من الفولاذ المقاوم للصدأ) أسهل في التشغيل بالقفازات وأكثر متانة للصناديق الكبيرة في البيئات القاسية.
- 4قضيب التأريض: نحاس T2 مطلي بالقصدير (طلاء ≥8 ميكرومتر) لـ C3؛ بينما يتطلب C4-C5 طبقة أساس من القصدير والنيكل أو طلاء فضي لمنع الأكسدة والحفاظ على مقاومة التلامس أقل من 0.1 أوم.
| بند الفحص | سبب الأهمية | ما يُذكر في الاستفسار/الرسومات |
|---|---|---|
| مادة البرغي ودرجته | مقاومة التآكل تحدد عمر المثبت؛ البراغي المنحشرة تمنع الوصول للصيانة | 304 A2-70 لـ C3، 316 A4-70 لـ C4، 316L A4-80 لـ C5-M وفقًا لـ ISO 3506-1 |
| مادة شريط الختم ومقطعه | الأشرطة المتقادمة تسبب تسرب المياه، مما يؤدي إلى تسرب التيار وتوقف السلسلة | EPDM بمدى حرارة -40~120 درجة مئوية؛ للمناطق الساحلية، حدد مقطعًا مقوى بثلاث حجرات ومقاومة رذاذ الملح ≥2000 ساعة وفقًا لـ ASTM D395 |
| نوع القفل ومادته | الأقفال الصدئة تنحشر؛ القفل بمقبض يسمح بالتشغيل بالقفازات ويتحمل عزم ربط أعلى | سبيكة زنك + 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ لـ C3؛ قفل بمقبض من 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ لـ C4+؛ تصنيف IP66 للتصدير |
| طلاء قضيب التأريض وسماكته | الأكسدة تزيد مقاومة التأريض، مما يسبب خطأ أرضي في النظام وخطرًا على السلامة | طلاء قصدير ≥8 ميكرومتر لـ C3؛ طبقة أساس من القصدير والنيكل أو طلاء فضي لـ C4-C5؛ حجم قضيب التوصيل حسب تيار السلسلة |
يجب التحقق من جميع المواصفات وفقًا لتصنيف البيئة للمشروع وفقًا لـ ISO 12944-2. بالنسبة لمشاريع التصدير، قد يتطلب اعتماد اختبار النوع وفقًا لـ IEC 61439 موافقات محددة للأقفال وقضبان التوصيل.
مستوى الدليل: استنادًا إلى ظروف التشغيل ومعلومات المنتج في هذه الصفحة
المرجع الفني للقطاع
مواصفات مثبتات صندوق التجميع والتأريض في لمحة
ثبّت هذه المواصفات قبل الطلب: المواصفات المعتادة لتثبيت صندوق التجميع، والتثبيت الداخلي، ومعدات التأريض.
المواصفات M8-M12 و M6-M8 وقيمة M12 البالغة 50-60 N·m هي مواصفات مصدرها قاعدة المعرفة؛ قيمة ≤4 Ω مرجعها GB 50169؛ قيمة >10 Ω هي عتبة فحص الوصلة. لا توجد تقديرات للكمية.
المرجع الفني للقطاع
قبول التأريض: إنجازه بشكل صحيح عند مركز صندوق التجميع
صندوق التجميع هو نقطة تجميع تأريض السلاسل — افحص هدف المصفوفة وهدف كل وصلة على حدة، ولا تتعامل معهما كرقم واحد.
| نقطة الفحص | القيمة الرئيسية | ممارسة القبول |
|---|---|---|
| مقاومة تأريض المصفوفة | ≤4 Ω (GB 50169) | القياس عبر المصفوفة عند الإنجاز وقبل كل موسم صواعق |
| مقاومة تلامس الوصلة | الفحص عند تجاوز 10 Ω | الاختبار نقطة بنقطة؛ إعادة تنفيذ أي وصلة ذات مقاومة عالية |
| حلقة التأريض المسننة | M6-M8، فولاذ مقاوم للصدأ + نقاط اختراق نحاسية | التحقق من اختراق الحلقة للطبقة المؤكسدة |
قيمة ≤4 Ω مرجعها GB 50169 (قاعدة المعرفة §2.5)؛ قيمتا >10 Ω و M6-M8 مصدرهما قاعدة المعرفة؛ وتيرة الفحص قبل موسم الصواعق تتبع قاعدة المعرفة §2.5. لا توجد تقديرات للكمية.
المرجع الفني للقطاع
احتراق صندوق التجميع يبدأ من مسمار واحد مرتخٍ
السلسلة السببية من مسمار تثبيت مرتخٍ إلى صندوق محترق — قصيرة وغير مرئية من الخارج.
- 1الصندوق مثبت على عموده بمسامير M8-M12 — عند ارتخائها يميل الصندوق أولاً
- 2الميل يجهد وصلات قضبان التوزيع الداخلية؛ الوصلات المرتخية لقضبان التوزيع تعني مقاومة تلامس أعلى وتسخين مستمر
- 3تتراكم الحرارة → ارتفاع حرارة مفرط → احتراق → استبدال كامل للصندوق، بتكلفة أعلى بكثير من بضعة مسامير
- 4عالج المشكلة مسبقاً: استخدم 304 SS مع صواميل قفل ببطانة نايلون؛ امسح بالتصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء سنوياً واعتبر أي نقطة ساخنة فوق 10 °C حالة غير طبيعية (موصى به) — لا تنتظر حتى الاحتراق
المواصفات M8-M12 و 304 SS + صامولة القفل ببطانة نايلون مصدرها قاعدة المعرفة؛ عتبة النقطة الساخنة >10 °C هي قيمة موصى بها (مذكورة في قاعدة المعرفة §2.4). لا توجد تقديرات للكمية.
المرجع الفني للقطاع
الفحوصات السنوية لصندوق التجميع: المسح بالأشعة تحت الحمراء واختبار التأريض
أخفى الأعطال تبقى غير مرئية حتى موسم الصواعق — نفّذ هاتين البوابتين كل عام.
- المسح بالأشعة تحت الحمراء: اعتبر أي نقطة ساخنة فوق 10 °C حالة غير طبيعية (موصى به)؛ ركّز على وصلات قضبان التوزيع والأطراف
- قبل كل موسم صواعق، اختبر تأريض المصفوفة وتأكد من أن الحلقات المسننة قد اخترقت الطبقة المؤكسدة
- افحص أي وصلة تتجاوز 10 Ω — لا تنتظر فشل هدف المصفوفة الكاملة
- مسامير التثبيت ومعدات الباب من 304؛ إذا مال الصندوق، افحص عزم مسامير التثبيت أولاً
قيمة >10 °C هي قيمة موصى بها (قاعدة المعرفة §2.4)؛ عتبتا ≤4 Ω و >10 Ω وفحص عضّ الحلقة المسننة تتبع قاعدة المعرفة §2.5؛ اختيار 304 يتبع خيارات قاعدة المعرفة §2.4 (304 SS + صواميل قفل نايلون لمسامير صندوق التجميع/العاكس/صندوق المحول). لا توجد تقديرات للكمية.
مقارنة الحلول
مقارنة المعاملات الأساسية للحلول الثلاثة
قارن صفًا بصف في الجدول أدناه لتحديد الحل المناسب لظروف عملك بسرعة.
| A · الخطة أ · التكوين القياسي للاستخدام الخارجي | B · الخطة ب · التكوين المعزز للحماية العالية | C · الخطة ج · التكوين للبيئات القاسية/التصدير | |
|---|---|---|---|
| 1. طقم براغي تثبيت صندوق التجميع | |||
| المواصفة | M4/M5/M6 × رأس عدسي بفتحة صليبية | M4/M5/M6 | M4-M6 |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ 304 A2-70 | 316 فولاذ مقاوم للصدأ A4-70 | فولاذ مقاوم للصدأ 316L A4-80 |
| الدرجة | عادي | عادي | مصقول كهربائيًا |
| التشطيب | مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا للمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 |
| 2. قفل مثلثي لصندوق التجميع | |||
| المواصفة | قلب قفل مثلثي عام | مع مقبض دوار | قفل مزدوج النقاط بدرجة معتمدة |
| المادة | قلب قفل من سبيكة الزنك + جسم قفل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | 316 فولاذ مقاوم للصدأ | فولاذ مقاوم للصدأ 316L |
| الدرجة | مطلي بالكروم | عادي | IP66 |
| التشطيب | مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا للمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 |
| 3. مفصلة من الفولاذ المقاوم للصدأ لصندوق التجميع | |||
| المواصفة | 50×50 مم × سماكة 2.0 مم | 60×60 مم × 2.5 مم | 60×60 مم دبوس قابل للإزالة |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ 304 | 316 فولاذ مقاوم للصدأ | فولاذ مقاوم للصدأ 316L |
| الدرجة | عادي | عادي | مصقول كهربائيًا |
| التشطيب | مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا للمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 |
| 4. شريط الختم | |||
| المواصفة | هيكل مجوف 15×20 مم | 20×25 مم مجوف ثلاثي الغرف | 15×20 مم |
| المادة | مطاط EPDM | مطاط EPDM | مطاط EPDM |
| الدرجة | أسود، نطاق درجة الحرارة -40~120 درجة مئوية | أسود، مقاومة رذاذ الملح 2000 ساعة | نطاق درجة الحرارة -40~250 درجة مئوية، مقاومة رذاذ الملح 5000 ساعة |
| التشطيب | مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا للمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 |
| 5. قضيب التوصيل النحاسي للتأريض | |||
| المواصفة | 5×20×150 مم | 10×30×200 مم | 10×30 مم + معجون موصل قائم على الفضة |
| المادة | نحاس T2، مطلي بالقصدير (الطلاء ≥8 ميكرومتر) | نحاس T2، مطلي بطبقة قصدير ونيكل سفلية | نحاس T2، مطلي بالفضة |
| الدرجة | مطلي بالقصدير | مطلي بالقصدير | مطلي بالفضة |
| التشطيب | مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا للمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 |
الخطة أ · التكوين القياسي للاستخدام الخارجي
معيار C3 وفقًا للمعيار ISO 12944-2


| طقم براغي تثبيت صندوق التجميع | قفل مثلثي لصندوق التجميع | مفصلة من الفولاذ المقاوم للصدأ لصندوق التجميع | شريط الختم | قضيب التوصيل النحاسي للتأريض | |
|---|---|---|---|---|---|
| المواصفة | M4/M5/M6 × رأس عدسي بفتحة صليبية | قلب قفل مثلثي عام | 50×50 مم × سماكة 2.0 مم | هيكل مجوف 15×20 مم | 5×20×150 مم |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ 304 A2-70 | قلب قفل من سبيكة الزنك + جسم قفل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | فولاذ مقاوم للصدأ 304 | مطاط EPDM | نحاس T2، مطلي بالقصدير (الطلاء ≥8 ميكرومتر) |
| الدرجة | عادي | مطلي بالكروم | عادي | أسود، نطاق درجة الحرارة -40~120 درجة مئوية | مطلي بالقصدير |
| التشطيب | مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا للمعيار ISO 1461 | مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا للمعيار ISO 1461 | مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا للمعيار ISO 1461 | مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا للمعيار ISO 1461 | مجلفن بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا للمعيار ISO 1461 |
| التآكل | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) | غير قابل للتطبيق (بوليمر) | C3 (ISO 12944-2) |
| درجة الحرارة | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية |
| الوزن | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة |
| MOQ | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة |
| التغليف | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون |
| المعيار | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 |
| الاستخدام | تثبيت وتثبيت المكونات الداخلية للصندوق | قفل باب الصندوق، ختم غطاء مقاوم للماء والغبار | مفصلات باب الصندوق، سعة تحميل 15 كجم/زوج | ختم مانع لتسرب الماء بين باب الصندوق والجسم | تجميع التأريض للسلسلة، مع برغي تأريض M6 |
خطوات التركيب
- نظف الأسطح باستخدام كحول الأيزوبروبيل (99.9%). تحقق من التسطيح ضمن 0.1 مم لكل 100 مم.
- ضع مركب الوصل على أسطح التلامس. ضع أداة التثبيت مع حلقة بلفيل تحت الرأس والصامولة.
- تحقق من المحاذاة ضمن 0.5 مم. اربط بنمط نجمة. اربط بعزم 42 نيوتن متر +/-2 نيوتن متر باستخدام مفتاح عزم معاير. وثق في سجل ضمان الجودة.
- افحص جميع أدوات التثبيت للتأكد من الجلوس الصحيح. قس عينة 5% باستخدام مقياس المحسس.
- ضع علامة طلاء ختم العزم. صور التجميع المكتمل من 3 زوايا لحزمة توثيق ضمان الجودة.
الأخطاء الشائعة
| ✕ خطأ | النتيجة | ✓ صحيح |
|---|---|---|
| استخدام درجة غير صحيحة من أدوات التثبيت لظروف الخدمة | تفشل أداة التثبيت تحت حمل التصميم. ينفصل الوصل تحت ظروف التشغيل خلال السنة الأولى. | تحقق من درجة أداة التثبيت مقابل المواصفات. استخدم مفتاح عزم معاير +/-3%. وثق جميع القيم. |
| تخطي تحضير السطح قبل تركيب أداة التثبيت | يمنع تلوث السطح الجلوس الصحيح للوصل. يبدأ التآكل خلال 6-12 شهرًا. | نظف جميع الأسطح بالمذيب المحدد. تحقق من النظافة قبل التجميع. |
الصيانة
افحص كل 250 ساعة تشغيل أو 6 أشهر (أيهما أولاً). أعد ربط أي أداة تثبيت أقل من 80% من عزم الربط المحدد. استبدل أدوات التثبيت التي يتجاوز التآكل فيها 5% من مساحة السطح أو عمق التنقر >0.3 مم. كل 3 سنوات: تفكيك كامل وفحص عينة 20%. كل 5 سنوات: استبدل جميع أدوات التثبيت الحرجة بغض النظر عن حالتها. وثق جميع النتائج في نظام CMMS مع التاريخ ومعرف المفتش والإجراءات التصحيحية. أقصى فقدان مسموح للشد: 15%.
الخطة ب · التكوين المعزز للحماية العالية
C4 قاسية وفقًا لمعيار ISO 12944-2


| طقم براغي | قفل مقبض صندوق التجميع | مفصلة | شريط ختم EPDM معزز | قضيب توصيل نحاسي معزز للتأريض | |
|---|---|---|---|---|---|
| المواصفة | M4/M5/M6 | مع مقبض دوار | 60×60 مم × 2.5 مم | 20×25 مم مجوف ثلاثي الغرف | 10×30×200 مم |
| المادة | 316 فولاذ مقاوم للصدأ A4-70 | 316 فولاذ مقاوم للصدأ | 316 فولاذ مقاوم للصدأ | مطاط EPDM | نحاس T2، مطلي بطبقة قصدير ونيكل سفلية |
| الدرجة | عادي | عادي | عادي | أسود، مقاومة رذاذ الملح 2000 ساعة | مطلي بالقصدير |
| التشطيب | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 |
| التآكل | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) | غير قابل للتطبيق (بوليمر) | C3 (ISO 12944-2) |
| درجة الحرارة | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية |
| الوزن | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة |
| MOQ | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة |
| التغليف | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون |
| المعيار | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 |
| الاستخدام | بديل عن 304 في البيئات الساحلية/الملوثة كيميائيًا | قفل باب لصناديق التجميع الكبيرة، سهل التشغيل مع القفازات | مفصلات باب الصندوق لبيئة C5 | بيئة ساحلية عالية الرطوبة، تصميم ختم ثلاثي الغرف بتكرار احتياطي | تأريض صندوق التجميع الكبير، توصيل بمسمارين |
خطوات التركيب
- أزل الشحوم من الأسطح باستخدام مذيب الأسيتون. تحقق من خشونة السطح Ra <3.2 ميكرومتر.
- ضع مركبًا مضادًا للتآكل بدرجة حرارة تشغيل من -20 إلى 150 درجة مئوية. استخدم حلقات مطلية بـ PTFE.
- تحقق من المحاذاة وفقًا للمواصفات. اربط بنمط متقاطع. افحص 10% بأداة التحقق. سجل مع بيانات البيئة.
- اختبر الشد على عينة عشوائية 5% حتى 80% من حمولة الإثبات. استبدل أيًا منها يقل عن حد القبول.
- ضع طبقة حماية مقاومة للعوامل الجوية. ثبت عينة مراقبة التآكل بالقرب من الوصلات الحرجة.
الأخطاء الشائعة
| ✕ خطأ | النتيجة | ✓ صحيح |
|---|---|---|
| استخدام درجة برغي غير صحيحة لظروف الخدمة | يفشل البرغي تحت الحمل التصميمي. تنفصل الوصلة تحت ظروف التشغيل خلال السنة الأولى. | تحقق من درجة البرغي وفقًا للمواصفات. استخدم مفتاح عزم معاير +/-3%. وثق جميع القيم. |
| تخطي تحضير السطح قبل تركيب البرغي | يمنع تلوث السطح الجلوس الصحيح للوصلة. يبدأ التآكل خلال 6-12 شهرًا. | نظف جميع الأسطح بالمذيب المحدد. تحقق من النظافة قبل التجميع. |
الصيانة
افحص كل 250 ساعة تشغيل أو 6 أشهر (أيهما أولاً). أعد ربط أي برغي يقل عن 80% من عزم الربط المحدد. استبدل البراغي التي يتجاوز التآكل فيها 5% من مساحة السطح أو عمق التنقر >0.3 مم. كل 3 سنوات: تفكيك كامل وفحص عينة 20%. كل 5 سنوات: استبدل جميع البراغي الحرجة بغض النظر عن حالتها. وثق جميع النتائج في نظام CMMS مع التاريخ ومعرف المفتش والإجراءات التصحيحية. الحد الأقصى المسموح لفقدان الشد: 15%.
الخطة ج · التكوين للبيئات القاسية/التصدير
C5-M شديد وفقًا لمعيار ISO 12944-2

| طقم براغي | قفل صندوق التجميع المعتمد IEC | مفصلة | شريط مانع للتسرب | قضيب التوصيل الأرضي النحاسي | |
|---|---|---|---|---|---|
| المواصفة | M4-M6 | قفل مزدوج النقاط بدرجة معتمدة | 60×60 مم دبوس قابل للإزالة | 15×20 مم | 10×30 مم + معجون موصل قائم على الفضة |
| المادة | فولاذ مقاوم للصدأ 316L A4-80 | فولاذ مقاوم للصدأ 316L | فولاذ مقاوم للصدأ 316L | مطاط EPDM | نحاس T2، مطلي بالفضة |
| الدرجة | مصقول كهربائيًا | IP66 | مصقول كهربائيًا | نطاق درجة الحرارة -40~250 درجة مئوية، مقاومة رذاذ الملح 5000 ساعة | مطلي بالفضة |
| التشطيب | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 | جلفنة بالغمس الساخن >=55 ميكرومتر وفقًا لمعيار ISO 1461 |
| التآكل | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) | C3 (ISO 12944-2) | غير قابل للتطبيق (بوليمر) | C3 (ISO 12944-2) |
| درجة الحرارة | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية | -20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية |
| الوزن | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة | ~0.5 كجم/قطعة |
| MOQ | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة | 100 قطعة |
| التغليف | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون | ورق VCI + كرتون |
| المعيار | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 | ISO 898-1, GB/T 3098.1 |
| الاستخدام | صندوق تجميع المنصة البحرية، أعلى مستوى حماية من التآكل | مشاريع التصدير إلى أوروبا/أمريكا، يلبي شهادة IEC 61439 | بيئة بحرية، قابلة للإزالة لسهولة الصيانة | البيئات القاسية: المنصات البحرية، محيط المصانع الكيميائية | تأريض مشروع التصدير، معجون موصل قائم على الفضة يضمن مقاومة التلامس |
خطوات التركيب
- أزل الشحوم باستخدام مذيب MEK. تحقق من خشونة السطح Ra <1.6 ميكرومتر.
- ضع مركبًا مضادًا للتآكل من الدرجة البحرية بمعدل -50 إلى 200 درجة مئوية. استخدم حلقات مغلفة بـ PTFE.
- تحقق من المحاذاة في حدود 0.3 مم. اربط باستخدام شداد هيدروليكي. تحقق PMI من عينة 10%. وثق النتائج لتدقيق الامتثال.
- اختبر NDT لعينة 10% باستخدام اختبار الاختراق الصبغي. استبدل أي عينة تظهر مؤشرات تشقق.
- ضع مادة مانعة للتسرب الواقية وفقًا للمواصفات. قم بتركيب أجهزة مراقبة الحالة الدائمة.
الأخطاء الشائعة
| ✕ خطأ | النتيجة | ✓ صحيح |
|---|---|---|
| استخدام درجة برغي غير صحيحة لظروف الخدمة | يفشل البرغي تحت حمل التصميم. تنفصل الوصلة تحت ظروف التشغيل خلال السنة الأولى. | تحقق من درجة البرغي وفقًا للمواصفات. استخدم مفتاح عزم معاير +/-3%. وثق جميع القيم. |
| تخطي تحضير السطح قبل تركيب البرغي | يمنع تلوث السطح الجلوس الصحيح للوصلة. يبدأ التآكل خلال 6-12 شهرًا. | نظف جميع الأسطح بالمذيب المحدد. تحقق من النظافة قبل التجميع. |
الصيانة
افحص كل 250 ساعة تشغيل أو 6 أشهر (أيهما أولاً). أعد ربط أي برغي أقل من 80% من عزم الربط المحدد. استبدل البراغي التي يتجاوز التآكل فيها 5% من مساحة السطح أو عمق التنقر >0.3 مم. كل 3 سنوات: تفكيك كامل وفحص عينة 20%. كل 5 سنوات: استبدل جميع البراغي الحرجة بغض النظر عن حالتها. وثق جميع النتائج في CMMS مع التاريخ ومعرف المفتش والإجراءات التصحيحية. الحد الأقصى المسموح لفقدان الشد: 15%.
دليل الاختيار
لست متأكدًا أي خطة تختار؟
| حالة التشغيل | الخيار الموصى به | الأساس الرئيسي |
|---|---|---|
| منطقة ساحلية / عالية الحرارة / غزيرة الأمطار | الخطة B فولاذ مقاوم للصدأ (316 A4-70) + شريط إحكام EPDM معزز | فئة البيئة C4-C5 وفقًا لـ ISO 12944-2، مقاومة رذاذ الملح ≥2000h وفقًا لـ ASTM D395 |
| التصدير إلى أوروبا/أمريكا يتطلب شهادة IEC 61439 | الخطة C مكونات معتمدة كاملة النطاق (316L A4-80) | شهادة اختبار النوع IEC 61439، قفل بتصنيف IP66، جودة رذاذ الملح 5000h |
| مشروع صغير موزع داخلي (أقل من 500kW) | الخطة A (فولاذ مقاوم للصدأ 304 A2-70 + شريط إحكام EPDM) | فئة البيئة C3 وفقًا لـ ISO 12944-2، يحقق عمر خدمة 25 سنة |
المعايير المرجعية
المعايير المرجعية والمراجع الموثوقة
المعيار الأساسي لاختبار النوع لصندوق التجميع وتصنيف الحماية، ومتطلبات مستوى الحماية IP محددة في هذا المعيار.
قضبان التوصيل النحاسية والألومنيومية وسبائكها للأغراض الكهربائية – الجزء 1: قضبان التوصيل النحاسية وسبائك النحاسمتطلبات المواد والأبعاد والأداء الكهربائي لقضبان التوصيل النحاسية للتأريض.
مانعات تسرب الكابلات للتركيبات الكهربائيةمعيار الأداء الميكانيكي والإغلاق لمانعات تسرب الكابلات.
الخواص الميكانيكية للمثبتات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأأساس اختيار درجات القوة لبراغي الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316/316L.
طرق الاختبار القياسية لخاصية المطاط – الانضغاط الدائممعيار اختبار أداء الاسترداد الانضغاطي لأشرطة الختم EPDM.
مفاتيح الجهد المنخفضقدرات المورد
الجودة والتسليم والتخصيص
مراقبة الجودة
- ✓شهادات المواد MTC مع كل دفعة
- ✓فحص عينات الصلابة ورذاذ الملح ومعامل الاحتكاك للأجزاء الحرجة
- ✓فحص 100% أو أخذ عينات وفق AQL قبل الشحن
التسليم
- ✓الأجزاء القياسية حسب الطلب: 7-15 يومًا
- ✓الأجزاء المخصصة: 25-45 يومًا
- ✓دعم FOB/CIF/DDP
التخصيص
- ✓مراجعة الرسومات ومطابقة المواد
- ✓أحجام ورؤوس وأسنان لولبية غير قياسية
- ✓دعم النماذج الأولية بكميات صغيرة
الشهادات والمستندات
- ✓شهادات المواد (MTC)
- ✓تقارير التحليل الطيفي
- ✓تقارير اختبار رذاذ الملح (عند الطلب)
الحد الأدنى للطلب: لا يوجد حد أدنى للطلب للأجزاء القياسية؛ تُقيَّم الأجزاء المخصصة حسب تعقيد العملية
الأسئلة الشائعة
الأسئلة الشائعة
قراءات ذات صلة
تابع القراءة والخطوة التالية
التالي: الاختيار وطلب عرض السعر
موصلات PV الكهربائيةاتبع مسار الاختيار في هذه الصفحة للانتقال إلى صفحة طلب عرض السعر لنفس السيناريو.
موضوع ذو صلة
كابلات التيار المستمر للطاقة الشمسيةموضوع ذو صلة
أقواس تثبيت العاكسما وراء المواصفات الفنية
العثور على المصنع المناسب، وضبط الجودة، والتسليم في الموعد — هذا هو التحدي الحقيقي. نغطي المستلزمات المعدنية والمطاط والبلاستيك والألياف الصناعية — أربع فئات، فريق واحد من البداية إلى النهاية.
عرض القدرات →