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Engineering-Tools · Stiftschrauben-Drehmoment

Stiftschrauben-Drehmomenttabelle: M6–M36 Vorspannkraft und Anzugsmoment

GrößeVorspannkraft, Klasse 10.9 (kN)Moment K 0.15 (N·m)
M613.212
M824.129
M1038.257
M1255.5100
M16103.3248
M20161.2484

Familienübersicht der Drehmomenttabellen für Stiftschrauben: alle 14 Größen von M6 bis M36 mit Regelgewindesteigung, Spannungsquerschnitt As, Zielvorspannkraft der Klasse 10.9 und Anzugsmoment bei drei Mutterfaktoren (K 0.12 / 0.15 / 0.20). Jede Größe öffnet ihre eigene Seite. Grundlage ist die K-Faktor-Methode T = K·D·F mit F = 70 % Rp0.2 × As — dieselbe Engine und dieselben Parameter wie auf den Größenseiten.

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Größenübersicht ({sizes})

Klicken Sie auf eine Größe für die Detailseite (vollständige Matrix über sechs Klassen × drei K-Spalten, Feingewinde-Matrix, Hinweis zum Fressen von Edelstahl, vorbelegter Rechner). Die drei Moment-Spalten gelten alle für Klasse 10.9; die Vorspannkraft ist unabhängig von K — K rechnet die Vorspannkraft nur in ein Moment um.

GrößeRegelsteigung (mm)Spannungsquerschnitt As (mm²)Vorspannkraft, Klasse 10.9 (kN)Moment K 0.12 (N·m)Moment K 0.15 (N·m)Moment K 0.20 (N·m)
M6120.113.2101216
M81.2536.624.1232939
M101.55838.2465776
M121.7584.355.580100133
M14211575.7127159212
M162157103.3198248331
M182.5192126.3273341455
M202.5245161.2387484645
M222.5303199.4526658877
M243353232.36698361115
M27345930297912231631
M303.5561369.1132916612215
M333.5694456.7180822603014
M364817537.6232229033871

Berechnungsbasis und offengelegte Annahmen

Berechnungsgrundlage

  • Das Anzugsmoment folgt der K-Faktor-Methode T = K·D·F: D ist der Nenndurchmesser, F die Zielvorspannkraft = 70 % Rp0.2 × Spannungsquerschnitt des Gewindes As (As steht größenweise in der Tabelle).
  • Die Streckgrenzen der Klassen stammen aus den veröffentlichten Werten von ISO 898-1 (Kohlenstoff- und legierter Stahl) und ISO 3506-1 (Edelstahl A2/A4). Diese Tabelle führt nur die gängige Klasse 10.9; die übrigen fünf Klassen (4.8 / 8.8 / 12.9 / A2-70 / A4-80) stehen auf der jeweiligen Größenseite.
  • Die drei K-Spalten folgen dem gängigen Format von Drehmomenttabellen für Stiftschrauben (K = 0.12 / 0.15 / 0.20) — dieselbe Dreispaltenausgabe wie der Stiftschraubenmodus des Online-Drehmomentrechners.

Geltungsbereich und Grenzen

  • Die Tabelle ist eine vereinfachte Schätzung nach der K-Faktor-Methode und nicht die vollständige VDI 2230 (dort werden zusätzlich Nachgiebigkeit der Verbindung, Setzverluste und Montageverfahren berücksichtigt).
  • Reibung und Schmierung sind die dominierenden Einflussgrößen — der Unterschied zwischen K 0.12 und K 0.20 kann etwa 65 % des Drehmoments betragen.
  • Hier ist nur die gängige Klasse 10.9 tabelliert; die Klassen 4.8 / 8.8 / 12.9 / A2-70 / A4-80 und die Feingewindereihe stehen auf der jeweiligen Größenseite.
  • Für die Ausführung gilt die Konstruktionsangabe oder die Drehmomenttabelle des Herstellers.

Diese Größe vorbelegen und auf Feingewinde wechseln?

Der Drehmomentrechner deckt Stiftschrauben ab: Größe und K-Faktor wählen und Zielvorspannkraft, Anzugsmoment und Feingewindereihe erhalten — auf derselben Engine und Grundlage wie diese Tabelle.

Drehmomentrechner öffnen

Tabelle zitieren

YAXIIO. Stiftschrauben-Drehmomenttabelle: M6–M36 Vorspannkraft und Anzugsmoment. https://www.yaxiio.com/de/tools/stud-bolt-torque-chart (abgerufen am 2026-10-29).

„Frei zitier- und einbettbar — mit Quellenangabe: „YAXIIO“ + Link auf diese Seite."

Häufige Fragen

Wie hoch ist die Zielvorspannkraft einer Stiftschraube M12?

Am Beispiel M12 (Standardgröße dieser Familie): bei 70 % Rp0.2 beträgt die Zielvorspannkraft der Klasse 10.9 55.5 kN (As = 84.3 mm²). Die Vorspannkräfte der übrigen Klassen derselben Größe — 4.8 / 8.8 / 12.9 und Edelstahl A2-70 / A4-80 — stehen zeilenweise auf der M12-Seite. Die Vorspannkraft ist unabhängig von K; K rechnet sie nur in ein Moment um.

Wann wähle ich K 0.12, 0.15 oder 0.20?

K ist der Mutterfaktor und fasst die Reibung im Gewinde und an der Auflagefläche zusammen. 0.12 gilt für gut geschmierte Montage (MoS₂ oder Montagepaste auf Gewinde und Mutterauflage), 0.15 ist der typische Standardwert bei normaler Schmierung, 0.20 gilt für ungeschmierte oder beschichtete Oberflächen (Zink/Kadmium). Der Unterschied ist deutlich: Für M12 nennt diese Tabelle 80 N·m bei K 0.12 gegenüber 133 N·m bei K 0.20. Bei kritischen Flanschverbindungen ist eine Drehmoment-Zugkraft-Prüfung vor Ort empfehlenswert.

Kann ich Drehmomentwerte für Kohlenstoffstahl auf eine Edelstahl-Stiftschraube übertragen?

Nein. Erstens unterscheiden sich die Streckgrenzen (A2-70 = 450 MPa, A4-80 = 600 MPa) und damit die Zielvorspannkräfte; zweitens neigen austenitische Edelstahl-Gewindepaarungen zum Fressen, weshalb Antiseiz-Mittel aufgetragen und das tatsächliche Anzugsmoment vor Ort geprüft werden muss. Hier ist nur Klasse 10.9 aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl tabelliert; die Edelstahlklassen stehen auf der jeweiligen Größenseite.

Verwandte Referenzen

Haftungsausschluss: Diese Tabelle ist eine technische Schätzung ausschließlich für Auswahl und Budgetierung. Sie stellt keine Montageanleitung und keine Abnahmekriterien dar.