ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Таблица моментов затяжки болтов M36

Целевой преднатяг и диапазоны момента затяжки (мин–тип–макс) для болтов M36 по шести классам прочности и пяти состояниям трения. Метод K-коэффициента, базис полностью раскрыт.

Другие размеры

Полный PDF

Скачать полный PDF (M6–M36, все размеры)

Печатная таблица со всеми размерами этой серии — PDF скачивается сразу, email указывать не нужно.

Момент затяжки по классу прочности и состоянию трения

Краткий ответ: класс 8.8 · гальванический цинк ≈ 2240 N·m (1976–2635); остальные классы и состояния трения — ниже.

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.8340194.41400
1260–1540
1190
1050–1400
1540
1260–1750
910
840–1050
700
560–840
8.86403662635
2372–2899
2240
1976–2635
2899
2372–3294
1713
1581–1976
1318
1054–1581
10.9940537.63871
3484–4258
3290
2903–3871
4258
3484–4838
2516
2322–2903
1935
1548–2322
12.91100629.14529
4077–4982
3850
3397–4529
4982
4077–5662
2944
2718–3397
2265
1812–2718
A2-70450257.41853
1668–2038
1575
1390–1853
2038
1668–2316
1204
1112–1390
926
741–1112
A4-80600343.12471
2224–2718
2100
1853–2471
2718
2224–3088
1606
1482–1853
1235
988–1482

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Моменты затяжки для мелкой резьбы

Мелкая резьба M36 × 3 мм — целевое усилие предварительной затяжки и диапазоны момента затяжки; базис расчёта тот же, что и для основной резьбы. Площадь сечения по резьбе As для мелкой резьбы — по ISO 898-1:2013, табл. 6 (на этой странице для M36 принимается As = 865 мм²).

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.8340205.91482
1334–1630
1260
1112–1482
1630
1334–1853
963
889–1112
741
593–889
8.8640387.52790
2511–3069
2372
2093–2790
3069
2511–3488
1814
1674–2093
1395
1116–1674
10.9940569.24098
3688–4508
3483
3074–4098
4508
3688–5123
2664
2459–3074
2049
1639–2459
12.91100666.14796
4316–5275
4076
3597–4796
5275
4316–5994
3117
2877–3597
2398
1918–2877
A2-70450272.51962
1766–2158
1668
1471–1962
2158
1766–2452
1275
1177–1471
981
785–1177
A4-80600363.32616
2354–2877
2223
1962–2616
2877
2354–3270
1700
1569–1962
1308
1046–1569

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Базис расчёта и источники

Момент затяжки рассчитан по методу K-коэффициента (nut factor) T = K·D·F: D — номинальный диаметр, F — целевой преднатяг = 70% от Rp0.2 × расчётная площадь сечения резьбы (M36 As = 817 мм²). Пределы текучести — опубликованные значения ISO 898-1 (углеродистая/легированная сталь) и ISO 3506-1 (нержавеющая сталь A2/A4). K взят из опубликованных эмпирических диапазонов по состоянию трения (Machinery's Handbook; полоса воск/PTFE/антипригар K≈0.10 — по испытательным данным Machine Design). Полоса смазка/MoS₂ (K≈0.11) почти совпадает с антипригарной и доступна в калькуляторе вместо отдельной колонки.

Примечание по нержавеющей стали: аустенитные резьбовые пары A2/A4 склонны к задиранию при нагреве трением. Всегда наносите антипригарную смазку и пользуйтесь колонкой «Воск/PTFE/антипригар» (K≈0.10).

Границы применимости: эта таблица — упрощённая оценка по K-коэффициенту, а не полный анализ по VDI 2230 (который учитывает податливость соединения, осадку поверхностей и метод сборки). Трение — доминирующая переменная: единого значения момента без указания состояния трения не существует. Всегда следуйте проектной спецификации или таблице моментов производителя.

Частые вопросы

Какой момент затяжки у болта M36 класса 8.8?

Зависит от состояния трения (типичные значения при целевом преднатяге 70% от Rp0.2): с маслом ≈ 1713 Н·м, гальванический цинк ≈ 2240 Н·м, горячее цинкование ≈ 2899 Н·м, сухая/воронёная ≈ 2635 Н·м, антипригарная смазка ≈ 1318 Н·м. Диапазоны — в матрице выше: единого значения момента без состояния трения не существует.

Какой целевой преднатяг у болта M36?

При 70% от Rp0.2: класс 4.8 ≈ 194.4 кН, 8.8 ≈ 366 кН, 10.9 ≈ 537.6 кН; нержавеющая сталь A2-70 ≈ 257.4 кН и A4-80 ≈ 343.1 кН.

Можно ли применять моменты для углеродистой стали к нержавеющей M36 (A2-70/A4-80)?

Нет. У классов разные пределы текучести (A2-70 = 450 МПа, A4-80 = 600 МПа), поэтому целевые преднатяги отличаются; кроме того, нержавеющие резьбовые пары легко задираются — всегда наносите антипригарную смазку и пользуйтесь колонкой «Воск/PTFE/антипригар» (K≈0.10).

На каком базисе рассчитаны эти моменты?

Метод K-коэффициента T = K·D·F с целевым преднатягом = 70% от Rp0.2 × расчётная площадь сечения (пределы текучести — опубликованные значения ISO 898-1 / ISO 3506-1) и K по опубликованным эмпирическим диапазонам трения. Оценочные значения, не инструкция по сборке; для ответственных соединений выполняйте полный анализ по VDI 2230.

Связанные справочные материалы

Отказ от ответственности: эта таблица — инженерная оценка только для подбора и бюджетирования. Она не является инструкцией по сборке или приёмочным критерием.

Связаться по WhatsApp