Собственный завод и экосистема партнеров: стандартные изделия — типоразмеры по каталогу, нестандартные — по вашим чертежам.

Отправьте чертеж или спецификацию →

ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Таблица моментов затяжки болтов M36

Класс 8.8 · Целевой преднатяг (кН) 366

Сухая / воронёная2635 N·m
2372–2899
Гальванический цинк2240 N·m
1976–2635
Горячий цинк2899 N·m
2372–3294
Смазанная маслом1713 N·m
1581–1976

Целевой преднатяг и диапазоны момента затяжки (мин–тип–макс) для болтов M36 по шести классам прочности и пяти состояниям трения. Метод K-коэффициента, базис полностью раскрыт.

Полный PDF

Скачать полный PDF (M6–M36, все размеры)

Печатная таблица со всеми размерами этой серии — укажите email, чтобы получить файл.

Другие размеры

Момент затяжки по классу прочности и состоянию трения

Краткий ответ: класс 8.8 · сухая / воронёная ≈ 2635 N·m (2372–2899); остальные классы и состояния трения — ниже.

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.8340194.41400
1260–1540
1190
1050–1400
1540
1260–1750
910
840–1050
700
560–840
8.86403662635
2372–2899
2240
1976–2635
2899
2372–3294
1713
1581–1976
1318
1054–1581
10.9940537.63871
3484–4258
3290
2903–3871
4258
3484–4838
2516
2322–2903
1935
1548–2322
12.91100629.14529
4077–4982
3850
3397–4529
4982
4077–5662
2944
2718–3397
2265
1812–2718
A2-70450257.41853
1668–2038
1575
1390–1853
2038
1668–2316
1204
1112–1390
926
741–1112
A4-80600343.12471
2224–2718
2100
1853–2471
2718
2224–3088
1606
1482–1853
1235
988–1482

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Моменты затяжки для мелкой резьбы

Мелкая резьба M36 × 3 мм — целевое усилие предварительной затяжки и диапазоны момента затяжки; базис расчёта тот же, что и для основной резьбы. Площадь сечения по резьбе As для мелкой резьбы — по ISO 898-1:2013, табл. 6 (на этой странице для M36 принимается As = 865 мм²).

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.8340205.91482
1334–1630
1260
1112–1482
1630
1334–1853
963
889–1112
741
593–889
8.8640387.52790
2511–3069
2372
2093–2790
3069
2511–3488
1814
1674–2093
1395
1116–1674
10.9940569.24098
3688–4508
3483
3074–4098
4508
3688–5123
2664
2459–3074
2049
1639–2459
12.91100666.14796
4316–5275
4076
3597–4796
5275
4316–5994
3117
2877–3597
2398
1918–2877
A2-70450272.51962
1766–2158
1668
1471–1962
2158
1766–2452
1275
1177–1471
981
785–1177
A4-80600363.32616
2354–2877
2223
1962–2616
2877
2354–3270
1700
1569–1962
1308
1046–1569

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Базис расчёта и источники

Порядок расчёта

  • Момент затяжки рассчитан методом коэффициента K: T = K·D·F, где D — номинальный диаметр, F — целевое усилие предварительной затяжки = 70% Rp0.2 × площадь сечения резьбы по напряжениям (M36 As = 817 мм²).
  • Предел текучести по классам прочности взят из открытых значений ISO 898-1 (углеродистая и легированная сталь) и ISO 3506-1 (нержавеющая A2/A4).
  • K — коэффициент трения в резьбе, взят по открытым опытным диапазонам для каждого состояния трения (Machinery's Handbook); диапазон воск/PTFE/антипригарное покрытие K≈0.10 — по экспериментальным данным Machine Design.
  • Диапазон смазка/MoS₂ (K≈0.11) близок к антипригарному покрытию и отдельно не выделен — его можно выбрать в калькуляторе.

Примечание по нержавеющей стали: аустенитные резьбовые пары A2/A4 склонны к задиранию при нагреве трением. Всегда наносите антипригарную смазку и пользуйтесь колонкой «Воск/PTFE/антипригар» (K≈0.10).

Границы применимости

  • Таблица даёт упрощённую оценку методом коэффициента K и не равна полному расчёту по VDI 2230 (в нём учитываются упругость соединения, потери на смятие и способ сборки).
  • Трение — главная переменная момента затяжки; для одного размера не существует «единственного момента» в отрыве от состояния трения.
  • При фактической сборке руководствуйтесь проектной документацией или таблицей момента затяжки изготовителя.

Сослаться на таблицу

YAXIIO. Таблица моментов затяжки болтов M36. https://www.yaxiio.com/ru/tools/bolt-torque-chart/m36 (дата обращения 2026-10-29).

«Свободное цитирование и встраивание с обязательным указанием: “YAXIIO” + ссылка на эту страницу.»

Частые вопросы

Какой целевой преднатяг для болта M36?

При 70% от Rp0.2: класс прочности 4.8 ≈ 194.4 кН, 8.8 ≈ 366 кН, 10.9 ≈ 537.6 кН; нержавеющая сталь A2-70 ≈ 257.4 кН и A4-80 ≈ 343.1 кН.

Можно ли использовать значения момента затяжки для углеродистой стали для нержавеющего болта M36 (A2-70/A4-80)?

Нет. Классы прочности имеют разный предел текучести (A2-70 = 450 МПа, A4-80 = 600 МПа), поэтому целевые преднатяги различаются; кроме того, резьбовые пары из нержавеющей стали склонны к задиру — обязательно наносите противозадирную пасту и используйте колонку Воск/PTFE/Противозадирная паста (K≈0.10).

Связанные справочные материалы

Отказ от ответственности: эта таблица — инженерная оценка только для подбора и бюджетирования. Она не является инструкцией по сборке или приёмочным критерием.