Собственный завод и экосистема партнеров: стандартные изделия — типоразмеры по каталогу, нестандартные — по вашим чертежам.

Отправьте чертеж или спецификацию →

ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Таблица моментов затяжки болтов M33

Класс 8.8 · Целевой преднатяг (кН) 310.9

Сухая / воронёная2052 N·m
1847–2257
Гальванический цинк1744 N·m
1539–2052
Горячий цинк2257 N·m
1847–2565
Смазанная маслом1334 N·m
1231–1539

Целевой преднатяг и диапазоны момента затяжки (мин–тип–макс) для болтов M33 по шести классам прочности и пяти состояниям трения. Метод K-коэффициента, базис полностью раскрыт.

Полный PDF

Скачать полный PDF (M6–M36, все размеры)

Печатная таблица со всеми размерами этой серии — укажите email, чтобы получить файл.

Другие размеры

Момент затяжки по классу прочности и состоянию трения

Краткий ответ: класс 8.8 · сухая / воронёная ≈ 2052 N·m (1847–2257); остальные классы и состояния трения — ниже.

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.8340165.21090
981–1199
927
818–1090
1199
981–1363
709
654–818
545
436–654
8.8640310.92052
1847–2257
1744
1539–2052
2257
1847–2565
1334
1231–1539
1026
821–1231
10.9940456.73014
2713–3315
2562
2260–3014
3315
2713–3767
1959
1808–2260
1507
1206–1808
12.91100534.43527
3174–3880
2998
2645–3527
3880
3174–4409
2292
2116–2645
1763
1411–2116
A2-70450218.61443
1299–1587
1226
1082–1443
1587
1299–1804
938
866–1082
721
577–866
A4-80600291.51924
1731–2116
1635
1443–1924
2116
1731–2405
1250
1154–1443
962
770–1154

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Моменты затяжки для мелкой резьбы

Мелкая резьба M33 × 2 мм — целевое усилие предварительной затяжки и диапазоны момента затяжки; базис расчёта тот же, что и для основной резьбы. Площадь сечения по резьбе As для мелкой резьбы — по ISO 898-1:2013, табл. 6 (на этой странице для M33 принимается As = 761 мм²).

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.8340181.11195
1076–1315
1016
897–1195
1315
1076–1494
777
717–897
598
478–717
8.8640340.92250
2025–2475
1913
1688–2250
2475
2025–2813
1463
1350–1688
1125
900–1350
10.9940500.73305
2974–3635
2809
2479–3305
3635
2974–4131
2148
1983–2479
1652
1322–1983
12.911005863867
3481–4254
3287
2901–3867
4254
3481–4834
2514
2320–2901
1934
1547–2320
A2-70450239.71582
1424–1740
1345
1187–1582
1740
1424–1978
1028
949–1187
791
633–949
A4-80600319.62109
1899–2320
1793
1582–2109
2320
1899–2637
1371
1266–1582
1055
844–1266

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Базис расчёта и источники

Порядок расчёта

  • Момент затяжки рассчитан методом коэффициента K: T = K·D·F, где D — номинальный диаметр, F — целевое усилие предварительной затяжки = 70% Rp0.2 × площадь сечения резьбы по напряжениям (M33 As = 694 мм²).
  • Предел текучести по классам прочности взят из открытых значений ISO 898-1 (углеродистая и легированная сталь) и ISO 3506-1 (нержавеющая A2/A4).
  • K — коэффициент трения в резьбе, взят по открытым опытным диапазонам для каждого состояния трения (Machinery's Handbook); диапазон воск/PTFE/антипригарное покрытие K≈0.10 — по экспериментальным данным Machine Design.
  • Диапазон смазка/MoS₂ (K≈0.11) близок к антипригарному покрытию и отдельно не выделен — его можно выбрать в калькуляторе.

Примечание по нержавеющей стали: аустенитные резьбовые пары A2/A4 склонны к задиранию при нагреве трением. Всегда наносите антипригарную смазку и пользуйтесь колонкой «Воск/PTFE/антипригар» (K≈0.10).

Границы применимости

  • Таблица даёт упрощённую оценку методом коэффициента K и не равна полному расчёту по VDI 2230 (в нём учитываются упругость соединения, потери на смятие и способ сборки).
  • Трение — главная переменная момента затяжки; для одного размера не существует «единственного момента» в отрыве от состояния трения.
  • При фактической сборке руководствуйтесь проектной документацией или таблицей момента затяжки изготовителя.

Сослаться на таблицу

YAXIIO. Таблица моментов затяжки болтов M33. https://www.yaxiio.com/ru/tools/bolt-torque-chart/m33 (дата обращения 2026-10-29).

«Свободное цитирование и встраивание с обязательным указанием: “YAXIIO” + ссылка на эту страницу.»

Частые вопросы

Какой целевой преднатяг для болта M33?

При 70% от Rp0.2: класс прочности 4.8 ≈ 165.2 кН, 8.8 ≈ 310.9 кН, 10.9 ≈ 456.7 кН; нержавеющая сталь A2-70 ≈ 218.6 кН и A4-80 ≈ 291.5 кН.

Можно ли использовать значения момента затяжки для углеродистой стали для нержавеющего болта M33 (A2-70/A4-80)?

Нет. Классы прочности имеют разный предел текучести (A2-70 = 450 МПа, A4-80 = 600 МПа), поэтому целевые преднатяги различаются; кроме того, резьбовые пары из нержавеющей стали склонны к задиру — обязательно наносите противозадирную пасту и используйте колонку Воск/PTFE/Противозадирная паста (K≈0.10).

Связанные справочные материалы

Отказ от ответственности: эта таблица — инженерная оценка только для подбора и бюджетирования. Она не является инструкцией по сборке или приёмочным критерием.