ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Таблица моментов затяжки болтов M8

Целевой преднатяг и диапазоны момента затяжки (мин–тип–макс) для болтов M8 по шести классам прочности и пяти состояниям трения. Метод K-коэффициента, базис полностью раскрыт.

Другие размеры

Полный PDF

Скачать полный PDF (M6–M36, все размеры)

Печатная таблица со всеми размерами этой серии — PDF скачивается сразу, email указывать не нужно.

Момент затяжки по классу прочности и состоянию трения

Краткий ответ: класс 8.8 · гальванический цинк ≈ 22 N·m (20–26); остальные классы и состояния трения — ниже.

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.83408.714
13–15
12
10–14
15
13–17
9
8–10
7
6–8
8.864016.426
24–29
22
20–26
29
24–33
17
16–20
13
10–16
10.994024.139
35–42
33
29–39
42
35–48
25
23–29
19
15–23
12.9110028.245
41–50
38
34–45
50
41–56
29
27–34
23
18–27
A2-7045011.518
17–20
16
14–18
20
17–23
12
11–14
9
7–11
A4-8060015.425
22–27
21
18–25
27
22–31
16
15–18
12
10–15

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Моменты затяжки для мелкой резьбы

Мелкая резьба M8 × 1 мм — целевое усилие предварительной затяжки и диапазоны момента затяжки; базис расчёта тот же, что и для основной резьбы. Площадь сечения по резьбе As для мелкой резьбы — по ISO 898-1:2013, табл. 6 (на этой странице для M8 принимается As = 39.2 мм²).

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.83409.315
13–16
13
11–15
16
13–19
10
9–11
7
6–9
8.864017.628
25–31
24
21–28
31
25–35
18
17–21
14
11–17
10.994025.841
37–45
35
31–41
45
37–52
27
25–31
21
17–25
12.9110030.248
43–53
41
36–48
53
43–60
31
29–36
24
19–29
A2-7045012.320
18–22
17
15–20
22
18–25
13
12–15
10
8–12
A4-8060016.526
24–29
22
20–26
29
24–33
17
16–20
13
11–16

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Базис расчёта и источники

Момент затяжки рассчитан по методу K-коэффициента (nut factor) T = K·D·F: D — номинальный диаметр, F — целевой преднатяг = 70% от Rp0.2 × расчётная площадь сечения резьбы (M8 As = 36.6 мм²). Пределы текучести — опубликованные значения ISO 898-1 (углеродистая/легированная сталь) и ISO 3506-1 (нержавеющая сталь A2/A4). K взят из опубликованных эмпирических диапазонов по состоянию трения (Machinery's Handbook; полоса воск/PTFE/антипригар K≈0.10 — по испытательным данным Machine Design). Полоса смазка/MoS₂ (K≈0.11) почти совпадает с антипригарной и доступна в калькуляторе вместо отдельной колонки.

Примечание по нержавеющей стали: аустенитные резьбовые пары A2/A4 склонны к задиранию при нагреве трением. Всегда наносите антипригарную смазку и пользуйтесь колонкой «Воск/PTFE/антипригар» (K≈0.10).

Границы применимости: эта таблица — упрощённая оценка по K-коэффициенту, а не полный анализ по VDI 2230 (который учитывает податливость соединения, осадку поверхностей и метод сборки). Трение — доминирующая переменная: единого значения момента без указания состояния трения не существует. Всегда следуйте проектной спецификации или таблице моментов производителя.

Частые вопросы

Какой момент затяжки у болта M8 класса 8.8?

Зависит от состояния трения (типичные значения при целевом преднатяге 70% от Rp0.2): с маслом ≈ 17 Н·м, гальванический цинк ≈ 22 Н·м, горячее цинкование ≈ 29 Н·м, сухая/воронёная ≈ 26 Н·м, антипригарная смазка ≈ 13 Н·м. Диапазоны — в матрице выше: единого значения момента без состояния трения не существует.

Какой целевой преднатяг у болта M8?

При 70% от Rp0.2: класс 4.8 ≈ 8.7 кН, 8.8 ≈ 16.4 кН, 10.9 ≈ 24.1 кН; нержавеющая сталь A2-70 ≈ 11.5 кН и A4-80 ≈ 15.4 кН.

Можно ли применять моменты для углеродистой стали к нержавеющей M8 (A2-70/A4-80)?

Нет. У классов разные пределы текучести (A2-70 = 450 МПа, A4-80 = 600 МПа), поэтому целевые преднатяги отличаются; кроме того, нержавеющие резьбовые пары легко задираются — всегда наносите антипригарную смазку и пользуйтесь колонкой «Воск/PTFE/антипригар» (K≈0.10).

На каком базисе рассчитаны эти моменты?

Метод K-коэффициента T = K·D·F с целевым преднатягом = 70% от Rp0.2 × расчётная площадь сечения (пределы текучести — опубликованные значения ISO 898-1 / ISO 3506-1) и K по опубликованным эмпирическим диапазонам трения. Оценочные значения, не инструкция по сборке; для ответственных соединений выполняйте полный анализ по VDI 2230.

Связанные справочные материалы

Отказ от ответственности: эта таблица — инженерная оценка только для подбора и бюджетирования. Она не является инструкцией по сборке или приёмочным критерием.

Связаться по WhatsApp