ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Таблица моментов затяжки болтов M6

Целевой преднатяг и диапазоны момента затяжки (мин–тип–макс) для болтов M6 по шести классам прочности и пяти состояниям трения. Метод K-коэффициента, базис полностью раскрыт.

Другие размеры

Полный PDF

Скачать полный PDF (M6–M36, все размеры)

Печатная таблица со всеми размерами этой серии — PDF скачивается сразу, email указывать не нужно.

Момент затяжки по классу прочности и состоянию трения

Краткий ответ: класс 8.8 · гальванический цинк ≈ 9 N·m (8–11); остальные классы и состояния трения — ниже.

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.83404.86
5–6
5
4–6
6
5–7
4
3–4
3
2–3
8.8640911
10–12
9
8–11
12
10–14
7
6–8
5
4–6
10.994013.216
14–17
13
12–16
17
14–20
10
10–12
8
6–10
12.9110015.519
17–20
16
14–19
20
17–23
12
11–14
9
7–11
A2-704506.38
7–8
6
6–8
8
7–9
5
5–6
4
3–5
A4-806008.410
9–11
9
8–10
11
9–13
7
6–8
5
4–6

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Моменты затяжки для мелкой резьбы

Мелкая резьба M6 × 1 мм — целевое усилие предварительной затяжки и диапазоны момента затяжки; базис расчёта тот же, что и для основной резьбы. Площадь сечения по резьбе As для мелкой резьбы — по ISO 898-1:2013, табл. 6 (на этой странице для M6 принимается As = 20.1 мм²).

M6 не входит в таблицу 6 ISO 898-1:2013 площадей сечения для мелкой резьбы (таблица начинается с M8×1); значения мелкой резьбы на этой странице совпадают с таблицей основной.

КлассRp0.2 (МПа)Целевой преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячий цинк
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
4.83404.86
5–6
5
4–6
6
5–7
4
3–4
3
2–3
8.8640911
10–12
9
8–11
12
10–14
7
6–8
5
4–6
10.994013.216
14–17
13
12–16
17
14–20
10
10–12
8
6–10
12.9110015.519
17–20
16
14–19
20
17–23
12
11–14
9
7–11
A2-704506.38
7–8
6
6–8
8
7–9
5
5–6
4
3–5
A4-806008.410
9–11
9
8–10
11
9–13
7
6–8
5
4–6

В ячейке — типичное значение; мелкой строкой ниже — диапазон (мин–макс).

Базис расчёта и источники

Момент затяжки рассчитан по методу K-коэффициента (nut factor) T = K·D·F: D — номинальный диаметр, F — целевой преднатяг = 70% от Rp0.2 × расчётная площадь сечения резьбы (M6 As = 20.1 мм²). Пределы текучести — опубликованные значения ISO 898-1 (углеродистая/легированная сталь) и ISO 3506-1 (нержавеющая сталь A2/A4). K взят из опубликованных эмпирических диапазонов по состоянию трения (Machinery's Handbook; полоса воск/PTFE/антипригар K≈0.10 — по испытательным данным Machine Design). Полоса смазка/MoS₂ (K≈0.11) почти совпадает с антипригарной и доступна в калькуляторе вместо отдельной колонки.

Примечание по нержавеющей стали: аустенитные резьбовые пары A2/A4 склонны к задиранию при нагреве трением. Всегда наносите антипригарную смазку и пользуйтесь колонкой «Воск/PTFE/антипригар» (K≈0.10).

Границы применимости: эта таблица — упрощённая оценка по K-коэффициенту, а не полный анализ по VDI 2230 (который учитывает податливость соединения, осадку поверхностей и метод сборки). Трение — доминирующая переменная: единого значения момента без указания состояния трения не существует. Всегда следуйте проектной спецификации или таблице моментов производителя.

Частые вопросы

Какой момент затяжки у болта M6 класса 8.8?

Зависит от состояния трения (типичные значения при целевом преднатяге 70% от Rp0.2): с маслом ≈ 7 Н·м, гальванический цинк ≈ 9 Н·м, горячее цинкование ≈ 12 Н·м, сухая/воронёная ≈ 11 Н·м, антипригарная смазка ≈ 5 Н·м. Диапазоны — в матрице выше: единого значения момента без состояния трения не существует.

Какой целевой преднатяг у болта M6?

При 70% от Rp0.2: класс 4.8 ≈ 4.8 кН, 8.8 ≈ 9 кН, 10.9 ≈ 13.2 кН; нержавеющая сталь A2-70 ≈ 6.3 кН и A4-80 ≈ 8.4 кН.

Можно ли применять моменты для углеродистой стали к нержавеющей M6 (A2-70/A4-80)?

Нет. У классов разные пределы текучести (A2-70 = 450 МПа, A4-80 = 600 МПа), поэтому целевые преднатяги отличаются; кроме того, нержавеющие резьбовые пары легко задираются — всегда наносите антипригарную смазку и пользуйтесь колонкой «Воск/PTFE/антипригар» (K≈0.10).

На каком базисе рассчитаны эти моменты?

Метод K-коэффициента T = K·D·F с целевым преднатягом = 70% от Rp0.2 × расчётная площадь сечения (пределы текучести — опубликованные значения ISO 898-1 / ISO 3506-1) и K по опубликованным эмпирическим диапазонам трения. Оценочные значения, не инструкция по сборке; для ответственных соединений выполняйте полный анализ по VDI 2230.

Связанные справочные материалы

Отказ от ответственности: эта таблица — инженерная оценка только для подбора и бюджетирования. Она не является инструкцией по сборке или приёмочным критерием.

Связаться по WhatsApp