ИНЖЕНЕРНЫЙ КАЛЬКУЛЯТОР

Таблица моментов затяжки болтов 1-1/2" (классы SAE)

Диапазоны моментов затяжки (мин–типичное–макс) для болтов 1-1/2" классов прочности 2, 5 и 8 по SAE J429 при пяти состояниях трения — UNC 6 TPI и серия с мелким шагом резьбы. Метод K-фактора, сравнение с метрическими размерами на этой же странице.

Другие дюймовые размеры

Ближайший метрический размер: M36 M36 →

Полный PDF

Скачать полный PDF (M6–M36, все размеры)

Печатная таблица со всеми размерами этой серии — PDF скачивается сразу.

Момент затяжки UNC по классу прочности и состоянию трения

UNC 6 TPI. Площадь поперечного сечения по резьбе At = 907 мм² по формуле ASME B1.1. Целевой преднатяг = 75% от напряжения при пробной нагрузке по SAE J429 × At.

Краткий ответ: 1-1/2"-6 класс 5 · гальванический цинк ≈ 2247 N·m (1657 ft·lb); другие классы и состояния трения — ниже.

Класс прочностиПробное напряжение (МПа)Преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячее цинкование
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
Grade 2228154.71179
1061–1297
1002
884–1179
1297
1061–1474
766
707–884
589
472–707
Grade 5510346.92644
2379–2908
2247
1983–2644
2908
2379–3304
1718
1586–1983
1322
1057–1586
Grade 8827562.64287
3858–4716
3644
3215–4287
4716
3858–5359
2786
2572–3215
2143
1715–2572

В ячейке указано типичное значение; строка ниже — диапазон (мин–макс).

Источники

Момент затяжки UNF с мелким шагом резьбы

1-1/2"-12 UNF: тот же номинальный диаметр, более мелкий шаг резьбы, поэтому площадь сечения по резьбе больше — At = 1020 мм² против 907 мм² для крупного шага — и момент затяжки выше при том же классе прочности и состоянии трения.

Класс прочностиПробное напряжение (МПа)Преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячее цинкование
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
Grade 2228174.11326
1194–1459
1127
995–1326
1459
1194–1658
862
796–995
663
531–796
Grade 5510390.32974
2677–3272
2528
2231–2974
3272
2677–3718
1933
1785–2231
1487
1190–1785
Grade 8827632.94823
4341–5305
4100
3617–4823
5305
4341–6029
3135
2894–3617
2412
1929–2894

В ячейке указано типичное значение; строка ниже — диапазон (мин–макс).

75% против 90% от напряжения при пробной нагрузке

Один и тот же класс прочности, одно и то же состояние трения (гальванический цинк, K 0.15–0.20): стандартный уровень нацелен на 75% от напряжения при пробной нагрузке — соединение можно разбирать и повторно затягивать — а уровень текучести нацелен на 90%, что близко к пределу текучести и является однократной затяжкой.

Класс прочности75% пробной нагрузки (многократная затяжка)
N·m
90% пробной нагрузки (близко к пределу текучести)
N·m
Grade 210021202
Grade 522472696
Grade 836444373

Используйте уровень 75% для соединений, которые будут разбираться или повторно затягиваться, и уровень 90% только там, где соединение неразъёмное и метод сборки контролируется. Это проценты от напряжения при пробной нагрузке по SAE J429, а не от предела текучести.

Дюймовые ↔ метрические и SAE ↔ ISO

Только сравнение порядка величин, а не эквивалентность — в двух системах указаны разные диаметры и формы резьбы, поэтому значения моментов затяжки нельзя переносить из одного столбца в другой.

Дюймовый (UNC)Ближайший метрический
1/4"M6
5/16"M8
3/8"M10
7/16"M12
1/2"M12
9/16"M14
5/8"M16
3/4"M20
7/8"M22
1"M24
1-1/8"M30
1-1/4"M33
1-1/2"M36
2"

Класс SAE ↔ класс прочности ISO

SAE J429Прибл. ISO 898-1
Grade 24.8
Grade 58.8
Grade 810.9

Только приблизительно: напряжения при пробной нагрузке не равны даже там, где диапазоны прочности совпадают (класс 5 близок к ISO 8.8, но два стандарта публикуют разные значения пробной нагрузки).

Основа расчёта и источники

T = K · d · F: K — коэффициент гайки, d — номинальный диаметр, F — целевой преднатяг = напряжение при пробной нагрузке по SAE J429 × площадь сечения по резьбе × 75% (стандартный уровень) или 90% (уровень текучести). Площадь поперечного сечения по резьбе определяется по формуле At = π/4·(d − 0.9743/n)² (ASME B1.1), что для 1-1/2"-6 даёт At = 907 мм². Напряжения при пробной нагрузке взяты из опубликованных значений SAE J429, которые снижаются ступенями в зависимости от номинального диаметра. K соответствует опубликованным эмпирическим диапазонам для каждого состояния трения (Machinery's Handbook); диапазон для смазки/MoS₂ (K≈0.11) почти перекрывается с противозадирной смазкой и доступен в калькуляторе вместо отдельного столбца.

Границы применимости: это упрощённая оценка по K-фактору, а не полный анализ по VDI 2230 (податливость соединения, смятие и метод сборки не моделируются). Трение — доминирующая переменная: для размера не существует единственного значения момента затяжки без указания состояния трения. Для серийных соединений следуйте проектной спецификации или таблице моментов затяжки производителя.

Часто задаваемые вопросы

Каков момент затяжки для болта 1-1/2"-6 класса 5?

Он зависит от состояния трения (типичные значения при 75% от напряжения при пробной нагрузке): сухое/воронение ≈ 2644 Н·м, гальванический цинк ≈ 2247 Н·м, горячее цинкование ≈ 2908 Н·м, с маслом ≈ 1718 Н·м, противозадирная смазка ≈ 1322 Н·м. Диапазоны приведены в таблице выше — без указания состояния трения не существует единственного значения момента затяжки.

Почему UNC и UNF одного и того же 1-1/2" требуют разного момента затяжки?

Потому что площадь сечения по резьбе различается: 1-1/2"-6 UNC имеет At = 907 мм², а 1-1/2"-12 UNF имеет At = 1020 мм². Более мелкая резьба оставляет больше металла по внутреннему диаметру, поэтому при том же классе прочности можно создать больший преднатяг. Таблица UNF выше рассчитана независимо, а не масштабирована из UNC.

Каков целевой преднатяг для болта 1-1/2"?

При 75% от напряжения при пробной нагрузке по SAE J429: класс 2 ≈ 154.7 кН, класс 5 ≈ 346.9 кН, класс 8 ≈ 562.6 кН. Напряжение при пробной нагрузке снижается ступенями выше определённого диаметра для каждого класса (класс 2 выше 3/4", класс 5 выше 1", класс 8 выше 1-1/2"), поэтому преднатяг не масштабируется линейно с классом прочности на больших размерах.

На какой основе рассчитаны эти значения моментов затяжки?

Метод K-фактора T = K·d·F, где F = 75% (или 90%) от напряжения при пробной нагрузке по SAE J429 × площадь сечения по резьбе, а At = π/4·(d − 0.9743/n)² по ASME B1.1. Это оценочные значения, а не инструкция по сборке — для ответственных соединений выполняйте полный анализ по VDI 2230.

Связанные справочные материалы

Отказ от ответственности: эта таблица представляет собой инженерную оценку только для выбора и бюджетирования. Она не является инструкцией по сборке или критерием приёмки.