ИНЖЕНЕРНЫЙ КАЛЬКУЛЯТОР

Таблица моментов затяжки болтов 1-1/4" (классы SAE)

Диапазоны моментов затяжки (мин–типичное–макс) для болтов 1-1/4" классов прочности 2, 5 и 8 по SAE J429 при пяти состояниях трения — UNC 7 TPI и серия с мелким шагом резьбы. Метод K-фактора, сравнение с метрическими размерами на этой же странице.

Другие дюймовые размеры

Ближайший метрический размер: M33 M33 →

Полный PDF

Скачать полный PDF (M6–M36, все размеры)

Печатная таблица со всеми размерами этой серии — PDF скачивается сразу.

Момент затяжки UNC по классу прочности и состоянию трения

UNC 7 TPI. Площадь поперечного сечения по резьбе At = 625 мм² по формуле ASME B1.1. Целевой преднатяг = 75% от напряжения при пробной нагрузке по SAE J429 × At.

Краткий ответ: 1-1/4"-7 класс 5 · гальванический цинк ≈ 1291 N·m (952 ft·lb); другие классы и состояния трения — ниже.

Класс прочностиПробное напряжение (МПа)Преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячее цинкование
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
Grade 2228106.7677
610–745
576
508–677
745
610–847
440
406–508
339
271–406
Grade 5510239.31519
1367–1671
1291
1139–1519
1671
1367–1899
988
912–1139
760
608–912
Grade 88273882464
2217–2710
2094
1848–2464
2710
2217–3080
1601
1478–1848
1232
985–1478

В ячейке указано типичное значение; строка ниже — диапазон (мин–макс).

Источники

Момент затяжки UNF с мелким шагом резьбы

1-1/4"-12 UNF: тот же номинальный диаметр, более мелкий шаг резьбы, поэтому площадь сечения по резьбе больше — At = 692 мм² против 625 мм² для крупного шага — и момент затяжки выше при том же классе прочности и состоянии трения.

Класс прочностиПробное напряжение (МПа)Преднатяг (кН)Сухая / воронёная
K 0.18–0.22 · N·m
Гальванический цинк
K 0.15–0.2 · N·m
Горячее цинкование
K 0.18–0.25 · N·m
Смазанная маслом
K 0.12–0.15 · N·m
Воск / PTFE / антипригарная смазка
K 0.08–0.12 · N·m
Grade 2228118.1750
675–825
638
563–750
825
675–938
488
450–563
375
300–450
Grade 5510264.91682
1514–1850
1430
1262–1682
1850
1514–2103
1093
1009–1262
841
673–1009
Grade 8827429.52728
2455–3000
2318
2046–2728
3000
2455–3409
1773
1637–2046
1364
1091–1637

В ячейке указано типичное значение; строка ниже — диапазон (мин–макс).

75% против 90% от напряжения при пробной нагрузке

Один и тот же класс прочности, одно и то же состояние трения (гальванический цинк, K 0.15–0.20): стандартный уровень нацелен на 75% от напряжения при пробной нагрузке — соединение можно разбирать и повторно затягивать — а уровень текучести нацелен на 90%, что близко к пределу текучести и является однократной затяжкой.

Класс прочности75% пробной нагрузки (многократная затяжка)
N·m
90% пробной нагрузки (близко к пределу текучести)
N·m
Grade 2576691
Grade 512911550
Grade 820942513

Используйте уровень 75% для соединений, которые будут разбираться или повторно затягиваться, и уровень 90% только там, где соединение неразъёмное и метод сборки контролируется. Это проценты от напряжения при пробной нагрузке по SAE J429, а не от предела текучести.

Дюймовые ↔ метрические и SAE ↔ ISO

Только сравнение порядка величин, а не эквивалентность — в двух системах указаны разные диаметры и формы резьбы, поэтому значения моментов затяжки нельзя переносить из одного столбца в другой.

Дюймовый (UNC)Ближайший метрический
1/4"M6
5/16"M8
3/8"M10
7/16"M12
1/2"M12
9/16"M14
5/8"M16
3/4"M20
7/8"M22
1"M24
1-1/8"M30
1-1/4"M33
1-1/2"M36
2"

Класс SAE ↔ класс прочности ISO

SAE J429Прибл. ISO 898-1
Grade 24.8
Grade 58.8
Grade 810.9

Только приблизительно: напряжения при пробной нагрузке не равны даже там, где диапазоны прочности совпадают (класс 5 близок к ISO 8.8, но два стандарта публикуют разные значения пробной нагрузки).

Основа расчёта и источники

T = K · d · F: K — коэффициент гайки, d — номинальный диаметр, F — целевой преднатяг = напряжение при пробной нагрузке по SAE J429 × площадь сечения по резьбе × 75% (стандартный уровень) или 90% (уровень текучести). Площадь поперечного сечения по резьбе определяется по формуле At = π/4·(d − 0.9743/n)² (ASME B1.1), что для 1-1/4"-7 даёт At = 625 мм². Напряжения при пробной нагрузке взяты из опубликованных значений SAE J429, которые снижаются ступенями в зависимости от номинального диаметра. K соответствует опубликованным эмпирическим диапазонам для каждого состояния трения (Machinery's Handbook); диапазон для смазки/MoS₂ (K≈0.11) почти перекрывается с противозадирной смазкой и доступен в калькуляторе вместо отдельного столбца.

Границы применимости: это упрощённая оценка по K-фактору, а не полный анализ по VDI 2230 (податливость соединения, смятие и метод сборки не моделируются). Трение — доминирующая переменная: для размера не существует единственного значения момента затяжки без указания состояния трения. Для серийных соединений следуйте проектной спецификации или таблице моментов затяжки производителя.

Часто задаваемые вопросы

Каков момент затяжки для болта 1-1/4"-7 класса 5?

Он зависит от состояния трения (типичные значения при 75% от напряжения при пробной нагрузке): сухое/воронение ≈ 1519 Н·м, гальванический цинк ≈ 1291 Н·м, горячее цинкование ≈ 1671 Н·м, с маслом ≈ 988 Н·м, противозадирная смазка ≈ 760 Н·м. Диапазоны приведены в таблице выше — без указания состояния трения не существует единственного значения момента затяжки.

Почему UNC и UNF одного и того же 1-1/4" требуют разного момента затяжки?

Потому что площадь сечения по резьбе различается: 1-1/4"-7 UNC имеет At = 625 мм², а 1-1/4"-12 UNF имеет At = 692 мм². Более мелкая резьба оставляет больше металла по внутреннему диаметру, поэтому при том же классе прочности можно создать больший преднатяг. Таблица UNF выше рассчитана независимо, а не масштабирована из UNC.

Каков целевой преднатяг для болта 1-1/4"?

При 75% от напряжения при пробной нагрузке по SAE J429: класс 2 ≈ 106.7 кН, класс 5 ≈ 239.3 кН, класс 8 ≈ 388 кН. Напряжение при пробной нагрузке снижается ступенями выше определённого диаметра для каждого класса (класс 2 выше 3/4", класс 5 выше 1", класс 8 выше 1-1/2"), поэтому преднатяг не масштабируется линейно с классом прочности на больших размерах.

На какой основе рассчитаны эти значения моментов затяжки?

Метод K-фактора T = K·d·F, где F = 75% (или 90%) от напряжения при пробной нагрузке по SAE J429 × площадь сечения по резьбе, а At = π/4·(d − 0.9743/n)² по ASME B1.1. Это оценочные значения, а не инструкция по сборке — для ответственных соединений выполняйте полный анализ по VDI 2230.

Связанные справочные материалы

Отказ от ответственности: эта таблица представляет собой инженерную оценку только для выбора и бюджетирования. Она не является инструкцией по сборке или критерием приёмки.