TECHNISCHES WERKZEUG

5/8" Schrauben-Drehmomenttabelle (SAE-Festigkeitsklassen)

Anzugsmomentbereiche (min.–typisch–max.) für 5/8"-Schrauben der SAE J429 Grade 2, 5 und 8 über fünf Reibungszustände — UNC 11 TPI sowie die Feingewindereihe. K-Faktor-Methode, mit dem metrischen Vergleich auf derselben Seite.

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UNC-Drehmoment nach Grade und Reibungszustand

UNC 11 TPI. Spannungsquerschnitt At = 146 mm², gemäß ASME B1.1-Formel. Zielvorspannkraft = 75 % der SAE-J429-Dehngrenze × At.

Kurzantwort: 5/8"-11 Grade 5 · galvanisch verzinkt ≈ 173 N·m (128 ft·lb); weitere Grade und Reibungszustände unten.

GradeDehngrenze (MPa)Vorspannkraft (kN)Trocken / Brüniert
K 0.18–0.22 · N·m
Galvanisch verzinkt
K 0.15–0.2 · N·m
Feuerverzinkt
K 0.18–0.25 · N·m
Geölt
K 0.12–0.15 · N·m
Wachs / PTFE / Anti-Seize
K 0.08–0.12 · N·m
Grade 237941.5132
119–145
112
99–132
145
119–165
86
79–99
66
53–79
Grade 558664.1204
183–224
173
153–204
224
183–255
132
122–153
102
81–122
Grade 882790.5288
259–316
244
216–288
316
259–359
187
173–216
144
115–173

Die Zelle zeigt den typischen Wert; die kleine Zeile darunter ist der Bereich (min–max).

Referenzen

UNF-Feingewinde-Drehmoment

5/8"-18 UNF: gleicher Nenndurchmesser, feineres Gewinde, daher größerer Spannungsquerschnitt — At = 165 mm² gegenüber 146 mm² beim Regelgewinde — und höheres Anzugsmoment bei gleichem Grade und Reibungszustand.

GradeDehngrenze (MPa)Vorspannkraft (kN)Trocken / Brüniert
K 0.18–0.22 · N·m
Galvanisch verzinkt
K 0.15–0.2 · N·m
Feuerverzinkt
K 0.18–0.25 · N·m
Geölt
K 0.12–0.15 · N·m
Wachs / PTFE / Anti-Seize
K 0.08–0.12 · N·m
Grade 237947149
134–164
127
112–149
164
134–187
97
90–112
75
60–90
Grade 558672.6231
208–254
196
173–231
254
208–288
150
138–173
115
92–138
Grade 8827102.5326
293–358
277
244–326
358
293–407
212
195–244
163
130–195

Die Zelle zeigt den typischen Wert; die kleine Zeile darunter ist der Bereich (min–max).

75 % vs. 90 % der Dehngrenze

Gleicher Grade, gleicher Reibungszustand (galvanisch verzinkt, K 0.15–0.20): Das Standardniveau zielt auf 75 % der Dehngrenze — wiederverwendbar und nachziehbar —, während das 90 %-Niveau nahe der Streckgrenze liegt und eine einmalige Einstellung darstellt.

Grade75 % Dehngrenze (wiederverwendbar)
N·m
90 % Dehngrenze (nahe Streckgrenze)
N·m
Grade 2112134
Grade 5173208
Grade 8244293

Verwenden Sie das 75 %-Niveau für Verbindungen, die demontiert oder nachgezogen werden, und das 90 %-Niveau nur bei dauerhaften Verbindungen mit kontrollierter Montagemethode. Dies sind Prozentsätze der SAE-J429-Dehngrenze, nicht der Streckgrenze.

Zoll ↔ Metrisch und SAE ↔ ISO

Nur Größenordnungsvergleich, keine Äquivalenz — die beiden Systeme legen unterschiedliche Durchmesser und Gewindeformen fest, daher dürfen Anzugsmomentwerte nicht von einer Spalte in die andere übertragen werden.

Zoll (UNC)Nächste metrische Größe
1/4"M6
5/16"M8
3/8"M10
7/16"M12
1/2"M12
9/16"M14
5/8"M16
3/4"M20
7/8"M22
1"M24
1-1/8"M30
1-1/4"M33
1-1/2"M36
2"

SAE Grade ↔ ISO-Festigkeitsklasse

SAE J429Ungefähr ISO 898-1
Grade 24.8
Grade 58.8
Grade 810.9

Nur ungefähr: Die Dehngrenzen sind nicht gleich, selbst wenn die Festigkeitsbänder übereinstimmen (Grade 5 liegt nahe ISO 8.8, aber die beiden Normen veröffentlichen unterschiedliche Dehngrenzwerte).

Berechnungsgrundlage & Quellen

T = K · d · F: K ist der Mutternfaktor, d der Nenndurchmesser und F die Zielvorspannkraft = SAE-J429-Dehngrenze × Spannungsquerschnitt × 75 % (Standardniveau) oder 90 % (Streckgrenzenniveau). Der Spannungsquerschnitt folgt At = π/4·(d − 0.9743/n)² (ASME B1.1), was für 5/8"-11 At = 146 mm² ergibt. Die Dehngrenzen sind die veröffentlichten SAE-J429-Werte, die mit jeder Nenndurchmesserstufe abnehmen. K folgt veröffentlichten empirischen Bereichen pro Reibungszustand (Machinery's Handbook); das Fett/MoS₂-Band (K≈0.11) überschneidet sich fast mit Anti-Seize und ist im Rechner statt in einer separaten Spalte verfügbar.

Grenze: Dies ist eine vereinfachte K-Faktor-Schätzung, keine vollständige VDI-2230-Analyse (Nachgiebigkeit der Verbindung, Setzverhalten und Montagemethode werden nicht modelliert). Reibung ist die dominierende Variable — es gibt keinen einzelnen Anzugsmomentwert für eine Größe ohne ihren Reibungszustand. Serienverbindungen folgen der Konstruktionsspezifikation oder der Anzugsmomenttabelle des Herstellers.

FAQ

Wie hoch ist das Anzugsmoment für eine 5/8"-11 Grade-5-Schraube?

Es hängt vom Reibungszustand ab (typische Werte bei 75 % der Dehngrenze): trocken/brüniert ≈ 204 N·m, galvanisch verzinkt ≈ 173 N·m, feuerverzinkt ≈ 224 N·m, geölt ≈ 132 N·m, Anti-Seize ≈ 102 N·m. Bereiche finden Sie in der Tabelle oben — es gibt keinen einzelnen Anzugsmomentwert ohne seinen Reibungszustand.

Warum haben UNC und UNF derselben 5/8" unterschiedliche Anzugsmomente?

Weil sich der Spannungsquerschnitt unterscheidet: 5/8"-11 UNC hat At = 146 mm², während 5/8"-18 UNF At = 165 mm² hat. Ein feineres Gewinde lässt mehr Metall am Kerndurchmesser, sodass derselbe Grade höher vorgespannt werden kann. Die UNF-Tabelle oben wird unabhängig berechnet, nicht aus UNC skaliert.

Wie hoch ist die Zielvorspannkraft für eine 5/8"-Schraube?

Bei 75 % der SAE-J429-Dehngrenze: Grade 2 ≈ 41.5 kN, Grade 5 ≈ 64.1 kN, Grade 8 ≈ 90.5 kN. Die Dehngrenze nimmt oberhalb der Durchmesserstufe jedes Grades ab (Grade 2 über 3/4", Grade 5 über 1", Grade 8 über 1-1/2"), daher skaliert die Vorspannkraft bei den größeren Größen nicht linear mit dem Grade.

Auf welcher Grundlage werden diese Anzugsmomentwerte berechnet?

Die K-Faktor-Methode T = K·d·F, mit F = 75 % (oder 90 %) der SAE-J429-Dehngrenze × Spannungsquerschnitt und At = π/4·(d − 0.9743/n)² gemäß ASME B1.1. Geschätzte Werte, keine Montageanleitung — führen Sie für kritische Verbindungen eine vollständige VDI-2230-Analyse durch.

Verwandte Referenzen

Haftungsausschluss: Diese Tabelle ist eine technische Schätzung nur für Auswahl und Budgetierung. Sie stellt keine Montageanleitung oder Abnahmekriterien dar.

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