ENGINEERING TOOL
M33 Schrauben-Drehmomenttabelle
Klasse 8.8 · Zielvorspannkraft (kN) 310.9
| Trocken / Schwarz | 2052 N·m 1847–2257 |
| Galvanisch verzinkt | 1744 N·m 1539–2052 |
| Feuerverzinkt | 2257 N·m 1847–2565 |
| Geölt | 1334 N·m 1231–1539 |
Zielvorspannkraft und Anzugsmomentbereiche (min–typ–max) für M33 Schrauben über sechs Festigkeitsklassen und fünf Reibungszustände. K-Faktor-Methode, Berechnungsbasis vollständig offengelegt.
Vollständiges PDF
Vollständiges PDF herunterladen (M6–M36, alle Größen)
Druckbare Tabelle mit allen Größen dieser Familie – E-Mail eingeben und erhalten.
Andere Größen
Drehmoment nach Festigkeitsklasse und Reibungszustand
Kurze Antwort: Klasse 8.8 · trocken / schwarz ≈ 2052 N·m (1847–2257); weitere Klassen und Reibungszustände unten.
| Klasse | Rp0.2 (MPa) | Zielvorspannkraft (kN) | Trocken / Schwarz K 0.18–0.22 · N·m | Galvanisch verzinkt K 0.15–0.2 · N·m | Feuerverzinkt K 0.18–0.25 · N·m | Geölt K 0.12–0.15 · N·m | Gewachst / PTFE / Antiseiz K 0.08–0.12 · N·m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8 | 340 | 165.2 | 1090 981–1199 | 927 818–1090 | 1199 981–1363 | 709 654–818 | 545 436–654 |
| 8.8 | 640 | 310.9 | 2052 1847–2257 | 1744 1539–2052 | 2257 1847–2565 | 1334 1231–1539 | 1026 821–1231 |
| 10.9 | 940 | 456.7 | 3014 2713–3315 | 2562 2260–3014 | 3315 2713–3767 | 1959 1808–2260 | 1507 1206–1808 |
| 12.9 | 1100 | 534.4 | 3527 3174–3880 | 2998 2645–3527 | 3880 3174–4409 | 2292 2116–2645 | 1763 1411–2116 |
| A2-70 | 450 | 218.6 | 1443 1299–1587 | 1226 1082–1443 | 1587 1299–1804 | 938 866–1082 | 721 577–866 |
| A4-80 | 600 | 291.5 | 1924 1731–2116 | 1635 1443–1924 | 2116 1731–2405 | 1250 1154–1443 | 962 770–1154 |
Die Zelle zeigt den typischen Wert; die kleine Zeile darunter ist der Bereich (min–max).
Referenzen
- ISO 898-1:2013 – Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl
- ISO 3506-1:2020 – Korrosionsbeständige nichtrostende Stahl-Verbindungselemente (A2/A4)
- GB/T 3098.1-2010 – Mechanische Eigenschaften von Schrauben, Bolzen und Gewindestiften (CN-Norm, kostenloser Volltext)
- GB/T 3098.6-2014 – Mechanische Eigenschaften von Edelstahl-Schrauben, Bolzen und Gewindestiften (CN, kostenloser Volltext)
- ISO 16047:2005 – Verbindungselemente: Drehmoment/Klemmkraft-Prüfung (K-Faktor-Messverfahren)
- Machinery's Handbook (30. Aufl.) – Erfahrungsbereiche des K-Faktors
- Machine Design – Reibungsprüfung mit Antiseiz-Mittel (K≈0.10)
Feingewinde-Drehmomentmatrix
Feingewindereihe (M33 × 2 mm) Zielvorspannkraft und Anzugsmomentbereiche, gleiche Basis wie die Regelgewinde-Tabelle; der Spannungsquerschnitt As des Feingewindes folgt ISO 898-1:2013 Tabelle 6 (diese Seite verwendet M33 As = 761 mm²).
| Klasse | Rp0.2 (MPa) | Zielvorspannkraft (kN) | Trocken / Schwarz K 0.18–0.22 · N·m | Galvanisch verzinkt K 0.15–0.2 · N·m | Feuerverzinkt K 0.18–0.25 · N·m | Geölt K 0.12–0.15 · N·m | Gewachst / PTFE / Antiseiz K 0.08–0.12 · N·m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8 | 340 | 181.1 | 1195 1076–1315 | 1016 897–1195 | 1315 1076–1494 | 777 717–897 | 598 478–717 |
| 8.8 | 640 | 340.9 | 2250 2025–2475 | 1913 1688–2250 | 2475 2025–2813 | 1463 1350–1688 | 1125 900–1350 |
| 10.9 | 940 | 500.7 | 3305 2974–3635 | 2809 2479–3305 | 3635 2974–4131 | 2148 1983–2479 | 1652 1322–1983 |
| 12.9 | 1100 | 586 | 3867 3481–4254 | 3287 2901–3867 | 4254 3481–4834 | 2514 2320–2901 | 1934 1547–2320 |
| A2-70 | 450 | 239.7 | 1582 1424–1740 | 1345 1187–1582 | 1740 1424–1978 | 1028 949–1187 | 791 633–949 |
| A4-80 | 600 | 319.6 | 2109 1899–2320 | 1793 1582–2109 | 2320 1899–2637 | 1371 1266–1582 | 1055 844–1266 |
Die Zelle zeigt den typischen Wert; die kleine Zeile darunter ist der Bereich (min–max).
Berechnungsbasis & Quellen
Berechnungsgrundlage
- Das Drehmoment folgt der K-Faktor-Methode T = K·D·F: D ist der Nenndurchmesser, F die Zielvorspannkraft = 70 % Rp0.2 × Spannungsquerschnitt des Gewindes (M33 As = 694 mm²).
- Die Streckgrenzen der Festigkeitsklassen stammen aus den veröffentlichten Werten von ISO 898-1 (Kohlenstoff-/Legierter Stahl) und ISO 3506-1 (Edelstahl A2/A4).
- K ist der Gewindereibungsfaktor und wird je Reibungszustand aus veröffentlichten Erfahrungsbereichen entnommen (Machinery's Handbook; der Bereich Wachs/PTFE/Antiseize K≈0.10 folgt Versuchswerten aus Machine Design).
- Der Bereich Fett/MoS₂ (K≈0.11) liegt nahe bei Antiseize und ist nicht separat ausgewiesen — er ist im Rechner auswählbar.
Edelstahl-Hinweis: Austenitische Gewindepaare A2/A4 neigen unter Reibungswärme zum Fressen. Stets Antiseiz-Mittel verwenden und der Spalte Gewachst/PTFE/Antiseiz (K≈0.10) folgen.
Geltungsbereich & Grenzen
- Die Tabelle ist eine vereinfachte Schätzung nach der K-Faktor-Methode und entspricht nicht der vollständigen VDI 2230 (dort werden Nachgiebigkeit der Verbindung, Setzverluste und Montageverfahren berücksichtigt).
- Reibung ist die dominierende Einflussgröße des Drehmoments; für eine Größe gibt es kein „einziges Drehmoment“ losgelöst vom Reibungszustand.
- Für die Ausführung gilt die Konstruktionsangabe oder die Drehmomenttabelle des Herstellers.
Tabelle zitieren
YAXIIO. M33 Schrauben-Drehmomenttabelle. https://www.yaxiio.com/de/tools/bolt-torque-chart/m33 (abgerufen am 2026-10-29).
„Frei zitier- und einbettbar — mit Quellenangabe: „YAXIIO“ + Link auf diese Seite."
FAQ
Wie hoch ist die Ziel-Vorspannkraft für eine M33-Schraube?
Bei 70 % von Rp0.2: Festigkeitsklasse 4.8 ≈ 165.2 kN, 8.8 ≈ 310.9 kN, 10.9 ≈ 456.7 kN; Edelstahl A2-70 ≈ 218.6 kN und A4-80 ≈ 291.5 kN.
Kann ich Anzugsmoment-Werte für Kohlenstoffstahl für M33 aus Edelstahl (A2-70/A4-80) verwenden?
Nein. Die Klassen haben unterschiedliche Streckgrenzen (A2-70 = 450 MPa, A4-80 = 600 MPa), daher unterscheiden sich die Ziel-Vorspannkräfte; zudem neigen Edelstahl-Gewindepaarungen stark zum Fressen — verwenden Sie stets Anti-Seize und folgen Sie der Spalte Wachs/PTFE/Anti-Seize (K≈0.10).
Nächster Schritt: Ihre Bestellung berechnen
Verwandte Referenzen
Schrauben-Drehmomentrechner
Interaktive Version: Feingewinde, imperial, Stiftschrauben, eigener K-Wert und Drehmomentprüfung – diese Größe ist vorausgefüllt.
M33 Sechskantschrauben-Gewichtstabelle
Gewichte pro Stück und pro 1.000 Stück über die gesamte Längenreihe derselben Größe.
Kernlochbohrung für das anzuziehende Gewinde
Das Loch unter der Schraube: Richtwert der Kernlochbohrung plus nächstliegender Bohrer im Satz, vor den Tabellen der Anzugsmomente aufgeführt.
Haftungsausschluss: Diese Tabelle ist eine technische Schätzung ausschließlich für Auswahl und Budgetierung. Sie stellt keine Montageanleitung und keine Abnahmekriterien dar.